一般引起全自動端子機軸承過熱的原因很多，其中常見的原因有以下幾種，下面我們來看看吧。

1、軸承蓋和軸相互摩擦。由于端子機裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或由于加工不準(zhǔn)確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴(yán)重者要出煙，大型高速電機相擦處會很快發(fā)紅。這時應(yīng)立即停機，否則將會使全自動端子機燒毀。

2、皮帶過緊或全自動端子機與被驅(qū)動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負(fù)荷增加而發(fā)熱。

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如何在十秒鐘之內(nèi)了解端子機

      全自動端子機可分為：全自動單頭壓著端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約5000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，在目前上比較受歡迎）全自動單頭壓著單頭扭線沾錫端子機（采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)，目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著端子，單端扭線 粘助焊劑 沾錫，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，是目前上自動化程度高的端子機之一）近五年出現(xiàn)了伺服器帶的（靜音式）端子機，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。

   很多研討標(biāo)明，接線端子的毛病率隨溫度升高而成指數(shù)的上升，運用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降，情況溫度升高10℃，接線端子運用壽命將減半。認(rèn)真選刀裝刀：由專業(yè)人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀， 裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至一定，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。 作業(yè)前需 對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。改進后的靜音端子機是以伺服器帶，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。 伺服器不傳信息給電機，電機是靜止的。起到一個噪聲小，省電。以往普通端子機（步進原理）馬達不停的在轉(zhuǎn)動。內(nèi)裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標(biāo)準(zhǔn)備的“O”出來，是常見的。

碰到此類問題，首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象，然后再分析故障：

1、是否計數(shù)量到達預(yù)設(shè)值 ;

2、是否總數(shù)理值設(shè)為0;

3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零，其次，需要設(shè)定總值數(shù)量，后將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓(xùn)，及簡單問題的處理是非常有必要的。