烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢(shì)?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢(shì)呢?目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥?！睋?jù)介紹，相比使用柴、煤、油烘干，烘干設(shè)備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實(shí)現(xiàn)了占用場(chǎng)地少、無(wú)人值守、烘干品質(zhì)高、零污染等環(huán)保要求。

熱泵烘干機(jī)是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。當(dāng)送水溫度達(dá)到一定值時(shí)，在鍋爐房采取相應(yīng)措施，如用停開(kāi)鼓、引風(fēng)機(jī)的方法處理。工作過(guò)程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過(guò)程，把物料中的水分排出，終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

?控制面板的介紹

控制面板的介紹

 ◇性能穩(wěn)定，操作方便，可實(shí)現(xiàn)多功能，滿足不同種類物料干燥方式。

 ◇采用PLc可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，例如：溫度、濕度等設(shè)定，隨心所欲。

 ◇熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，實(shí)現(xiàn)低溫加工和溫室供熱 等多種功能。

 ◇具有斷電記憶功能，一鍵設(shè)定，實(shí)現(xiàn)智能化管理。

熱泵烘干機(jī)就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房?jī)?nèi)的空氣，用于烘干物品。

　　　熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫?zé)岜脙H為0.45元

烘干技術(shù)是以機(jī)械為主要手段，采用相應(yīng)工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達(dá)到國(guó)家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)，物料烘干的過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家里，用于烘干所消耗的能量占全國(guó)總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費(fèi)，對(duì)所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會(huì)對(duì)其色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實(shí)現(xiàn)雙突破，在烘干過(guò)程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。