控制智能化?？刂破魇菣C械的大腦，也就是下達(dá)動作命令的主要設(shè)備，目前機柜廠家普遍應(yīng)用同種工作流程。未來機柜必須具備多功能化、調(diào)整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為該行業(yè)生產(chǎn)的新趨勢。首先要通知用戶在不影響用戶正常工作的情況下進行整理機柜。然后根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、現(xiàn)有的設(shè)備情況、用戶數(shù)量、用戶分組等多種因素勾畫出機柜內(nèi)部的線路走線圖和設(shè)備位置圖。將網(wǎng)線分組，組數(shù)通常小于或等于機柜后面理線架的個數(shù)。將所有設(shè)備的電源線捆扎在一起，將插頭從后面的通線孔插入后，通過一個單獨的理線架尋找各自的設(shè)備。

結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模組化利用原有機型模組化設(shè)計機柜，瞧:機柜的前景可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品?？煽啃允侵笝C柜必須保證其內(nèi)部設(shè)備在規(guī)定的條件下和時間內(nèi)完成功能的能力，即確保柜內(nèi)設(shè)備正常運行，不受周邊環(huán)境的影響。板材機柜為傳統(tǒng)機柜加工成形方式，加工重要的幾個步驟是剪、沖切、折。主體框架由立柱、前（后）橫梁、左右側(cè)梁以螺（鉚）接或焊接方式成形。

成形工藝和所需設(shè)備相對簡單，但對于作業(yè)人員尤其是折彎、焊接人員要求較高，這兩個工序的加工質(zhì)量會直接影響機柜的產(chǎn)品質(zhì)量。對交叉網(wǎng)線可以通過使用不同顏色的即時貼與一般網(wǎng)線加以區(qū)分。如果設(shè)備太多，則要對設(shè)備進行分類編號，并對設(shè)備貼標(biāo)。避免相互距離太近;如果機柜內(nèi)設(shè)備太多，應(yīng)該對設(shè)備加以編號;對每一根線路要在適當(dāng)?shù)奈恢米⒚鱽碓?對不同的連線(如一般網(wǎng)絡(luò)連接線、交叉線、專線等)要有不同的識別方法。