廣州市浩禾建材有限公司成品水泥檢查井規(guī)格

砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工注意要點

井內(nèi)爬梯一般采用φ16鋼筋制作，并作防腐處理，水泥砂漿未達到設(shè)計強度75%前，請勿腳踏爬梯。

需要砌筑收口處：

設(shè)置鋼筋混凝土梁用于符合設(shè)計要求的開口；

二圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收口不大于30 mm，偏心收口時每層收口不大于50 mm。

砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定的抗壓強度之前，不得進行踏步；

內(nèi)外井壁均采用水泥砂漿勾縫，如有抹面要求，抹面應(yīng)分層壓實。排水溝檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同時砌筑；

干砌石大面朝下，彼此錯開咬搭，不能有通縫，底部墊穩(wěn)，大縫用碎石全部灌滿搗實，所有邊口用較大的石塊整齊牢固封邊。

開啟孔堵塞對井內(nèi)氣體的影響

堵塞后井內(nèi)O2的變化選取同一市政干管上的一個普通類型的檢查井和一個跌水井進行檢測，跌水井在普通檢查井的下游。檢測時間為8月—10月，檢測期間有降雨過程。檢測結(jié)果如圖7所示。在檢測的兩種常見檢查井內(nèi)，隨著井蓋小孔堵塞時間的增加井內(nèi)O2含量呈明顯降低趨勢。隨著氧氣含量的降低，管道內(nèi)逐漸呈現(xiàn)厭氧狀態(tài)，這給有害氣體（CH4、H2S）的產(chǎn)生創(chuàng)造了有利條件。與普通檢查井相比，跌水井內(nèi)氧氣含量明顯較高，主要是因為跌水造成井內(nèi)水流流態(tài)急劇變化，能夾帶周圍空氣進入檢查井，使井內(nèi)氧氣含量升高。

雨水井和污水井哪些不同

外觀上，雨水井底座開下長一截段，污水井底座平底。

使用功能方面：雨水需要沉沙池，因此有沉泥室；污水需要直接流到化糞池，因此井座為平底

在承壓等級上，一般污水檢驗井的等級要高于雨水檢驗井。那么怎樣選擇施工方案？

雨水管網(wǎng)全部采用雨水塑膠檢測井，每一井均可定期清掏垃圾。

多條管道的交匯處或管網(wǎng)的交匯處采用雨水檢查井，其它采用污水井。

雨水管上每隔幾十米或幾口井設(shè)一口雨檢井。

工藝質(zhì)量控制措施及檢驗標準

各類檢查井均可采用磚砌，道路上的檢查井采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座，非道路上檢查井采用復(fù)合材料井蓋及支座，井蓋及支座規(guī)格均采用ψ700，踏步采用塑鋼踏步.

道路上的檢查井井蓋與路面持平，非道路上的井蓋不應(yīng)低于zui終綠化或碎石表面。

磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻.壁面處理前必須消除表面污物，浮灰等.蓋板、井蓋安裝時加1:2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰.

回填土?xí)r，先將井蓋蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填，夯實

一些常見的導(dǎo)致井蓋安裝質(zhì)量缺陷的操作：

一步：先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，然后澆注周邊混凝土。這種方法的弊端是井蓋高度難以精1確調(diào)整，需反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋底座接觸致密，造成安裝過程中出現(xiàn)空隙。

第二步：將井蓋上的墊塊調(diào)平高度，填塞水泥砂漿，然后澆注周圍的混凝土。

這種安裝方法的缺點是：當井蓋座與井筒安裝基面之間的距離過大時，混凝土不容易貫入或灌滿；用手工塞水泥砂漿也不容易塞緊塞實。質(zhì)量難以保證，導(dǎo)致座漿強度不足。當前路面井蓋沉降量大的故障多為這種安裝方式所致。

井基礎(chǔ)墊層混凝土

檢查井墊層混凝土經(jīng)驗收合格后，方可進行井室模板支撐。

井室模板支搭

1 在底板側(cè)摸安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆筑高度立模，并支撐固定。

2 井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆筑時，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。

3 井室頂板的底模，當跨度不小于4cm時，其底模應(yīng)支起適當?shù)墓岸?，當設(shè)計無規(guī)定時，其其拱度宜為全跨的2‰-3‰。

4 安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗收合格后面再立外模。

5 模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應(yīng)進行修理或補加封條。

6 固定模板的支撐不得與腳手架有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。