天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。

模具優(yōu)點(diǎn)：

（1）可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤３指叩牧鲃?dòng)性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達(dá)IT11—13級，有時(shí)可達(dá)IT9級，表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達(dá)90%。

（4）生產(chǎn)。由于高速充型，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產(chǎn)率高，適合大批量生產(chǎn)。

（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

進(jìn)行鋁壓鑄件的加工需要了解材料的特性，我們知道金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且在進(jìn)行鑄造加工的時(shí)候需要在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此流程就比較繁瑣。

我們了解了鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，那么在進(jìn)行鑄件的過程中就需要操作步驟了：首先將液態(tài)的鋁或鋁合金加熱注入壓鑄機(jī)的入料口，然后在由 壓鑄機(jī)壓鑄，根據(jù)需求進(jìn)行各種模型選擇，在進(jìn)行壓鑄的時(shí)候需要注意尺寸、形狀、大小及精度問題。后將壓鑄好的零部件取出進(jìn)行檢驗(yàn)，這些壓鑄好的零部件則為鋁壓鑄件。力/平方厘米,按照鑄件的壁厚斟酌:增強(qiáng)耐腐蝕功用,改善加工型,能獲得標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

在了解了鋁壓鑄造件流程之后，還需要了解其產(chǎn)品特色?？偟膩碚f有這些優(yōu)勢：制作精度較高，能夠更好的滿足需求，同時(shí)減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，有助于節(jié)約電力、屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本，有著很好的經(jīng)濟(jì)效益和市場前景。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。公司應(yīng)用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進(jìn)行產(chǎn)品研制，加工前可對產(chǎn)品及模具進(jìn)行三維虛擬裝配驗(yàn)證，以保證加工結(jié)果準(zhǔn)確性。對日本零部件廠商而言，加強(qiáng)在中國等新興市場的活力，將成為保持和提升汽車產(chǎn)業(yè)競爭力的重要途徑。

雖然我國模具行業(yè)已經(jīng)駛?cè)氚l(fā)展快車道，但由于在精度、壽命、制造周期及能力等方面，與國際水平和工業(yè)先進(jìn)國家相比尚有較大差距，所以還不能滿足我國制造業(yè)發(fā)展的需求。特別是在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具方面，仍舊供不應(yīng)求。因此，每年尚需大量進(jìn)口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿(mào)組織已過6年，外貿(mào)高速發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)對外貿(mào)的依存度從30%上升到70%。同時(shí)，近年來，正是外資大量進(jìn)入我國的時(shí)期，隨著對外開放政策的不斷擴(kuò)大和深化，外資在我國模具行業(yè)的投資也越來越多，致使對外資的依存度也逐年增大。2011年3月日本發(fā)生海嘯，嚴(yán)重沖擊了日本汽車產(chǎn)業(yè)，促使日本汽車零部件企業(yè)有意加快向中國等新興市場轉(zhuǎn)移。