鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。

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硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能。

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化學鍍鎳是一個復雜的過程，需要精準與正確性的操作。

溫度控制：在整個過程中應嚴密監(jiān)控鍍液的溫度。太高的溫度可以加速浴溶液的分解或引起底物起泡。太低的溫度可以將施鍍工藝時間延長超過可接受的水平，并可能導至鍍層不沉積。

連續(xù)溶液成份測定：有效的化學鍍鎳需要浴液化學品的精準平衡。連續(xù)成份測定系統的實施可以確保在需要時自動補充化學品。

后處理過程： 化學鍍鎳過程有時會導致染色或稱為氫脆的有害條件?？梢酝ㄟ^施加后處理鉻酸鹽來減輕染色，而通過后電鍍烘烤可以除去過量的氫。

鎳在大氣和堿液中化學穩(wěn)定性好，不易變色，在溫度600°C以上時才被氧化。

鎳鍍層硬度高、易于拋光、有較高的光反射性并可增加美觀。其缺點是具有多孔性,為克服這一缺點,可采用多層金屬鍍層,而鎳為中間層。鎳對鐵為陰極性鍍層,對銅為陽極性鍍層。

通常為了防止腐蝕和增加美觀用,所以般用于保護裝飾性鍍層上。銅制品上鍍鎳防腐較為理想，但由于鎳比較貴重,多用鍍銅錫合金代替鍍鎳。