想要能夠讓自己在進(jìn)行使用的過(guò)程中得到更好的優(yōu)勢(shì)，一定要能夠在正規(guī)的廠家購(gòu)買，這樣才可以保證整體的使用功能得到更好的保障，同時(shí)也能夠讓大家在進(jìn)行操作的過(guò)程中更加輕松，而且會(huì)有的團(tuán)隊(duì)給大家提供針對(duì)性個(gè)性化的設(shè)計(jì)，既能夠滿足大家的使用要求 ，同時(shí)也可以讓整體的功能更有針對(duì)性，可以滿足各種不同場(chǎng)合的使用需求，帶來(lái)更好的工作效率。通過(guò)使用這種機(jī)器設(shè)備，能夠更好的解決人工加工過(guò)程當(dāng)中所浪費(fèi)的時(shí)間和成本，并且能夠讓整體的加工精度得到更好的提升，也可在相同時(shí)間段內(nèi)得到更好的工作效率，所以建議大家一定要能夠選擇適合自己使用環(huán)境的設(shè)備，同時(shí)針對(duì)各種不同型號(hào)功能需要進(jìn)行考量，當(dāng)然大家除了需要結(jié)合自己實(shí)際需求之外，還需要多考量自己投入的成本范圍，這樣才可以讓價(jià)格定位達(dá)不到合理的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器屬于消耗品，無(wú)論是什么機(jī)器時(shí)間久了都會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，那么如果是正規(guī)廠家，肯定會(huì)為之去解決。

塑料撕碎機(jī)設(shè)備是一款簡(jiǎn)易式、緊湊式、的機(jī)型設(shè)備，在經(jīng)過(guò)廠家的技術(shù)人員裝配和調(diào)試后，設(shè)備在工作時(shí)一般不會(huì)出現(xiàn)像不出料、下不料、不粉碎原料、或者是啟動(dòng)不了等等問(wèn)題，出了問(wèn)題了，一般都是沒(méi)有認(rèn)真仔細(xì)的按照說(shuō)明書上面的要求操作機(jī)器.塑料撕碎機(jī)設(shè)備是一款簡(jiǎn)易式、緊湊式、的機(jī)型設(shè)備，在經(jīng)過(guò)廠家的技術(shù)人員裝配和調(diào)試后，設(shè)備在工作時(shí)一般不會(huì)出現(xiàn)像不出料、下不料、不粉碎原料、或者是啟動(dòng)不了等等問(wèn)題，出了問(wèn)題了，一般都是沒(méi)有認(rèn)真仔細(xì)的按照說(shuō)明書上面的要求操作機(jī)器。

撕碎機(jī)保養(yǎng)講述： 　　

1.及時(shí)檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤(rùn)滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，潤(rùn)滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤(rùn)滑脂。設(shè)備工作時(shí)，軸承升溫不得超過(guò)40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 　　

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

撕碎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成： 1、轉(zhuǎn)子 （1）V型動(dòng)刀排布-撕碎 大剪切力，高產(chǎn)量； （2）DC53材質(zhì)熱處理動(dòng)刀-可更換角度多少次使用； （3）可調(diào)節(jié)定刀-通過(guò)調(diào)節(jié)保持于動(dòng)刀之間的間隙，高耐磨； （4）轉(zhuǎn)子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。 2、篩網(wǎng) （1）可快速更換的篩網(wǎng)（12-100mm）-用于控制顆粒尺寸； （2）篩網(wǎng)托架裝有安全開(kāi)關(guān)-防止托架開(kāi)啟時(shí)轉(zhuǎn)子運(yùn)行； （3）篩網(wǎng)托架有氣缸開(kāi)啟-設(shè)置于V800及更大型號(hào)，方便維護(hù)； （4）特殊設(shè)計(jì)的篩網(wǎng)-可根據(jù)物料類型選擇各種結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)。 3、軸承 （1）高強(qiáng)度，高使用系統(tǒng)軸承-獨(dú)立設(shè)置于箱體以外，防止碎料進(jìn)入軸承。