微米級(jí)硅微粉廠家直銷

微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。微硅粉外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。微硅粉的細(xì)度：其細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80%以上，均勻粒徑在0.1～0.3μm，比表面積為:20～28m2/g。電子級(jí)硅微粉則是包含了集成電路、電子元件的塑封料和包裝料等業(yè)務(wù)。顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：摻有微硅粉的物料，微小的球狀體可以起到潤(rùn)滑的作用。 微硅粉在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)圓體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。微米級(jí)硅微粉廠家直銷

在耐火預(yù)制件出產(chǎn)過程中常常會(huì)泛起因?yàn)樵现泄栉⒎鄣呐胃鼡Q，致使制品的成型機(jī)能發(fā)生波動(dòng)。對(duì)此題目處理的方法是，首先將使用的硅微粉進(jìn)行篩分，以均化其成分;其次，在混料的過程中，增加緩凝劑的加入量，適當(dāng)進(jìn)步加水量，同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)濕攪拌時(shí)間，然后成型;適當(dāng)降低制品的養(yǎng)護(hù)溫度，這樣基本上可以使題目得以解決。熱膨脹率低：高純?nèi)廴谑⒎厶娲菩蜌ぃ瑹崤蛎浵禂?shù)大大低于一般型殼，有利于防蠟及焙燒過程中型殼的開裂和變形，對(duì)鑄件尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，更適合采用。其中表現(xiàn)顯著的就是成型后的制品泛起上漲分層。微米級(jí)硅微粉廠家直銷

熔融硅微粉作為一種無機(jī)非金屬礦物功能性粉體材料，能夠廣泛應(yīng)用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡。    硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料，主要成分為SiO2，是由天然石英、熔融石英等為原料，經(jīng)初選、破碎、研磨、精密分級(jí)等多道工藝加工而成的粉體，是非金屬礦物制品的一種。從生產(chǎn)成本來講，微米級(jí)硅微粉廠家直銷要經(jīng)過物理的破碎與研磨，細(xì)度越高，所費(fèi)成本越高。硅微粉作為一種無機(jī)非金屬礦物功能性粉體材料，能夠廣泛應(yīng)用于電子材料、電工絕緣材料、膠黏劑、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡膠、建材等領(lǐng)域。微米級(jí)硅微粉廠家直銷

      目前能用到硅微粉的領(lǐng)域?qū)嵲谑翘嗔?。塑料、硅氟橡膠、涂料油墨、纖維、陶瓷板材、阻燃耐火材料、膠黏劑、鑄造石膏粉。不能的領(lǐng)域，不同的指標(biāo)要求，就需要用不同規(guī)格的硅微粉。硅微粉作為重要的耐火材料主要特性：

1、硅微粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無機(jī)填料，不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng)，不影響反應(yīng)機(jī)理。

2、改善粉體形狀，增加比表面積，增大了與膠粘劑的接觸面，提高了機(jī)械強(qiáng)度

3、可增大填充率、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率。

4、可降低固化時(shí)的放熱量，延長(zhǎng)施工時(shí)間。

5、填充量增加，固化物密度增大，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨性提高。

6、填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。微米級(jí)硅微粉廠家直銷