燒結(jié)劑硅微粉

性價比高 ：熔融石英粉價格比低，密度又僅為的1/2，同樣的殼模表面積，熔融石英粉的用量省50%，大大降低了制殼成本，以面層撒砂改用熔融石英砂，漿料面層以中摻入20～25%熔融石英粉，漿料二層改用熔融石英粉為例估算，至少可減少鑄件制殼成本2000～2500元/ t。 脫殼性能優(yōu)良 ：熔融石英粉替代所制得殼模，其脫殼性能明顯改善，更有利于堿煮、堿爆等化學(xué)清理，可降低清殼成本，提率，特別對精密鑄件、深孔件、薄壁件清殼效果尤為顯著。利用此工藝可進(jìn)行結(jié)晶石英、長石、瓷石、氧化鋁、食品用碳酸鈣、白土、碳化硅、氮化硅、鎂砂等需要加工過程無鐵污染制砂場合。燒結(jié)劑硅微粉

特種涂料用燒結(jié)劑硅微粉1250目

在特種涂料用燒結(jié)劑硅微粉1250目燒結(jié)劑硅微粉，應(yīng)用化學(xué)共沉淀技術(shù)表面包覆摻雜SiO2制得復(fù)合導(dǎo)電粉，廣泛用于電子電器、航空航天、軍事和電磁等領(lǐng)域。用該導(dǎo)電粉末制得的導(dǎo)電涂料，體積電阻率僅為12.6歐姆，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。在阻燃絕緣涂料中通過加入燒結(jié)劑硅微粉，提高了涂料的觸變性能，該涂料具有涂覆均勻、不會出現(xiàn)裂紋而且具有固化時間短、成本低的特點(diǎn)。熔融硅微粉不僅僅填充增容，增厚，涂料、油漆的染色性能，防水，防腐蝕，抗細(xì)菌，抗結(jié)塊，防止流柱，觸變性，紫外線輻射，耐老化，硬度膜，耐腐蝕，耐高溫，耐洗刷性，耐電弧絕緣表面光潔度。在道路標(biāo)識涂料中利用廢舊塑料為原料，加入燒結(jié)劑硅微粉等填料，生產(chǎn)成本低，因其流動性及流平性較高，施工成本低。在無毒環(huán)氧增韌涂料中，在環(huán)氧樹脂中加入燒結(jié)劑硅微粉，研制出了具有防腐功能的無毒環(huán)氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。

硅微粉用途

覆銅板

電子與電器產(chǎn)品中的印刷路板常采用覆銅板（CCL）作為基材，而添加超細(xì)的硅微粉等作為填料可以改善覆銅板的CTE、耐熱性和可靠性。

印刷電路板油墨

印刷電路板油墨是線路板必須的保護(hù)材料。超細(xì)結(jié)晶硅微粉可以為線路板提供理想的抗劃擦、低熱膨脹系數(shù)、耐化學(xué)性和長期可靠性。

電子與電器產(chǎn)品中的電源等組件常采用環(huán)氧或有機(jī)硅的電子灌封膠進(jìn)行固封。結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉可以根據(jù)熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、粘度、成本等多方面的考量進(jìn)行選用作為灌封膠填料。

燒結(jié)劑硅微粉