1.WLS無軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備:的安裝要求

A.WLS無軸螺旋輸送機(jī)入口和出口應(yīng)安裝在現(xiàn)場(chǎng)，使得入口和出口的法蘭支撐面應(yīng)平行于螺旋輸送機(jī)的體軸。與其連接的法蘭應(yīng)連接緊密，無縫隙。

b、WLS無軸螺旋輸送機(jī)安裝后，應(yīng)檢查減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油，如果沒有，添加足夠，則進(jìn)行空載試驗(yàn)；經(jīng)過半個(gè)多小時(shí)的連續(xù)試運(yùn)行，檢查WLS無軸螺旋輸送機(jī)總成的正確性。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，立即停止機(jī)器，然后再次運(yùn)行，直到機(jī)器處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

c、WLS無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定可靠，緊固件無松動(dòng)。減速器無漏油和異響，電氣設(shè)備安全可靠。

2、WLS無軸螺旋輸送機(jī)使用要求:

A.WLS無軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，即當(dāng)箱體內(nèi)無物料時(shí)，啟動(dòng)后物料可送入WLS無軸螺旋輸送機(jī)。

b、WLS無軸螺旋輸送機(jī)初次給料時(shí)，應(yīng)逐漸增加給料量，直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的堆積，驅(qū)動(dòng)裝置過載，使整個(gè)WLS無軸螺旋輸送機(jī)損壞。

c、為保證WLS無軸螺旋輸送機(jī)空載啟動(dòng)要求，WLS無軸螺旋輸送機(jī)停車前應(yīng)停止進(jìn)料，如WLS無軸螺旋輸送機(jī)外殼材料完全運(yùn)輸后方可停止運(yùn)行。

d .不得將堅(jiān)硬的大塊物料混入運(yùn)輸?shù)奈锪现?，以免螺旋卡死造成WLS無軸螺旋輸送機(jī)損壞。

e、在使用中，經(jīng)常檢測(cè)WLS無軸螺旋輸送機(jī)各部分的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)任何零件松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊螺釘，使其再次牢固。

f、WLS無軸螺旋輸送機(jī)在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不應(yīng)取下蓋子，以免發(fā)生事故。

螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)

該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。

水平螺旋輸送機(jī)廠家的選用

　?。ㄒ唬?yīng)用范圍及特點(diǎn)

　　(1)螺旋輸送機(jī)是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。

　?。?）水平螺旋輸送機(jī)廠家使用的環(huán)境溫度為—20~50℃；輸送機(jī)的傾角β≤20°；輸送長(zhǎng)度一般小于40m，不超過70m。

　　（3）螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是機(jī)件磨損較嚴(yán)重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運(yùn)輸過程易被破碎。

水平螺旋輸送機(jī)廠家加潤(rùn)滑油

(1)驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級(jí)極壓潤(rùn)滑油每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。開車前注入潤(rùn)滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機(jī)在使用20天后換油一次。換油時(shí)要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤(rùn)滑對(duì)延長(zhǎng)使用壽命非常有效。在一般情況下,對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器,必須三個(gè)月更換一次油,對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速器,須六個(gè)月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤(rùn)滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油,平時(shí)可少加油;每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤(rùn)滑中,與潤(rùn)滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤(rùn)滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂(GB492-77);采用自潤(rùn)滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。