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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 17:27  






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多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù):選用高峰值電流,較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小:

f = 1/2φ d δ △ S 式中,f 為補(bǔ)償量(mm);δ 為初次切割時(shí)的放電間隙(mm);φ d 為 電極絲直徑(mm);5、不可隨意放在工件上就之間校正垂直,需要找到平整,干凈的基面校正才可?!鳛榱艚o第二次切割的加工余量(mm); S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí),單邊放電間隙大約為 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度,大約在 0.03~0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣,初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05~0.06mm 之間,選大了會(huì)影響第二次切割的速 度,選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式:采用高速走絲,走絲速度為 8~12m/s,達(dá)到好的加工效率。



三十二、斷絲后原地穿絲處理 中走絲線切割斷絲后步進(jìn)電機(jī)應(yīng)仍保持在“吸合”狀態(tài)。去掉較少一邊廢絲,把剩余鉬絲 調(diào)整到貯絲筒上的適當(dāng)位置繼續(xù)使用。 因?yàn)楣ぜ那锌p中充滿了乳化液雜質(zhì)和電蝕物, 所以 一定要先把工件表面擦干凈,并在切縫中先用毛刷滴入煤油,使其潤濕切縫,然后再在斷點(diǎn)處 滴一點(diǎn)潤滑油──這一點(diǎn)很重要。選一段比較平直的鉬絲,剪成尖頭,并用打火機(jī)火焰燒烤 這段鉬絲,使其發(fā)硬,用鑷子捏著鉬絲上部,悠著勁在斷絲點(diǎn)順著切縫慢慢地每次 2-3mm 地往下送,直至穿過工件。如果原來的鉬絲實(shí)在不能再用的話,可更換新絲。經(jīng)過仔細(xì)比較和分析,我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大,用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺寸要求,再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。新絲 在斷絲點(diǎn)往下穿,要看原絲的損耗程度,(注意不能損耗太大)如果損耗較大,切縫也隨之 變小,新絲則穿不過去,這時(shí)可用一小片細(xì)紗紙把要穿過工件的那部分絲打磨光滑,再穿就 可以了。使用該方法可使小孔機(jī)機(jī)床的使用效率大為提高


以目前的絲桿精度技術(shù),只要出廠機(jī)械線性參數(shù)達(dá)標(biāo),新機(jī)的絲桿使用壽命一般可以達(dá)到8~10年。就以常見的大鐵機(jī)來說,有了絲桿定制、螺母加長(zhǎng)8mm的加持,絲桿精度壽命用個(gè)10年沒問題。

所以還是建議大家直接選擇正規(guī)品牌廠家,不要貪圖便宜選擇那些基礎(chǔ)配件和原材料劣質(zhì)的作坊機(jī)床,用兩三年就得調(diào)精度換絲桿。弄不好就會(huì)報(bào)廢成一堆廢鐵。



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