依據(jù)水泥罐運用的倉頂除塵器的方式，但是首要包含以下幾部分：

　　1、過濾體系：查看除塵器內(nèi)部布袋是否需求替換(如果是帶壓差控制的話直接看壓差表)

　　2、查看清灰體系：依據(jù)除塵器不同首要有機械清灰組織和脈沖清灰組織。

　　3、動力體系：查看引風(fēng)機是否運行正常，首要風(fēng)機日常保養(yǎng)(有的倉頂除塵器沒設(shè)備風(fēng)機)

　　4、設(shè)備本身：查看設(shè)備的密封性(防止漏風(fēng))。

　　臥式水泥倉(水泥罐)的注意事項：

　　1、臥式水泥倉(水泥罐)開工前做好查看。

　　臥式水泥倉(水泥罐)在開工前需求對各個控制器進(jìn)行查看，看是否良好牢靠，后需求用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10-15分鐘，然后清楚罐內(nèi)物體。在清洗時需求注意的是一定要封閉電閘，并有專人看守。

　　2、臥式水泥倉(水泥罐)的整理辦法。

　　臥式水泥倉(水泥罐)定時的整理時必不可省的，但是大多數(shù)用戶在整理時并未掌握其間的技巧，可能會由于過于用力導(dǎo)致水泥罐變形或者是油漆被損壞。

散裝水泥罐的正確啟動方法和使用范圍

　　散裝水泥罐的操作方法

　　1.在啟動水泥攪拌桶之前，應(yīng)將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。

　　2.攪拌機啟動發(fā)動機后，應(yīng)將攪拌筒低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。

　　3.當(dāng)攪拌機停放在戶外時，應(yīng)在裝載前將攪拌筒翻轉(zhuǎn)，并排出水和碎屑以確?；炷临|(zhì)量。

　　4.在運輸混凝土?xí)r，攪拌機應(yīng)確保鏟斗牢固放置，以防止晃動，以免損壞行人或影響步行過程中其他車輛的正常運行。

　　5.當(dāng)攪拌機與混凝土混合時，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運輸過程中，確保攪拌桶在調(diào)平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動。當(dāng)路面大于50，或向左或向右搖擺時，應(yīng)停止混合和旋轉(zhuǎn)，并在道路狀況改善后恢復(fù)混合和旋轉(zhuǎn)。

　　6.混凝土攪拌車可以在不超過攪拌站規(guī)定的時間運輸混凝土。在運輸混凝土的過程中，請勿長時間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應(yīng)始終注意具體情況，并將異常情況及時報告給調(diào)度室進(jìn)行處理。

　　7.當(dāng)卡車安裝有混凝土?xí)r，車輛在現(xiàn)場的阻塞時間不得超過一小時。如果超時，則現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需要及時處理。

　　8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲罐再到卸料，當(dāng)溫度較高時，卸料時間不得超過2小時。雨天溫度較低時，不應(yīng)超過2.5小時。

散裝水泥罐中的輔助設(shè)備對于水泥罐非常重要，因此水泥罐越長，應(yīng)檢查的輔助設(shè)備越多。首先，始終檢查內(nèi)部輔助設(shè)備是否安裝牢固，焊縫是否焊接好。如果接縫擴大，則螺母松動。如果發(fā)生這種情況，請立即解決;然后確保沒有清潔輔助工具，并且經(jīng)常清潔需要清潔的部件;經(jīng)常檢查輔助設(shè)備的各個故障區(qū)域。如果及時修理維修和修理，則需要及時更換和更換;經(jīng)常檢查每個輔助設(shè)備需要添加潤滑劑的部件，及時添加潤滑劑，或更換新的潤滑劑;總是測試每個輔助設(shè)備的靈活性，因為它很長時間，這些輔助設(shè)備的靈活性會降低，靈活性太低，無法滿足要求，對散裝水泥罐的影響會越來越少。因此，如果輔助設(shè)備的靈活性太低，則需要更換新的輔助設(shè)備。只需更換一個新的。