風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。(3)#2機(jī)增壓風(fēng)機(jī)整體電耗大于#1機(jī)的原由于#2機(jī)漿液循環(huán)泵出力大，形成體系阻力大引起。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

      風(fēng)機(jī)葉片需要緊跟市場(chǎng)形勢(shì)！基于中國(guó)風(fēng)資源狀況的特點(diǎn)，開展消防風(fēng)機(jī)抗臺(tái)風(fēng)葉片、低風(fēng)速葉片、仿生葉片和低噪音葉片等一系列區(qū)域化技術(shù)的研究是目前及未來(lái)葉片研發(fā)的趨勢(shì)。

      適合中國(guó)風(fēng)資源狀況的系列化消防風(fēng)機(jī)研發(fā)將助推我國(guó)低風(fēng)速風(fēng)電場(chǎng)開發(fā)。

      低風(fēng)速市場(chǎng)的開拓，是對(duì)軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)技術(shù)和性能的挑戰(zhàn)。由于低風(fēng)速區(qū)風(fēng)能密度較低，風(fēng)電機(jī)組必須通過采用更大的葉片和優(yōu)化的設(shè)計(jì)捕獲更多的風(fēng)能，從而提高消防排風(fēng)機(jī)發(fā)電效率。隨著葉片的加大，如何控制葉片質(zhì)量及載荷成為低風(fēng)速葉片設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。

　過去幾年中，外資風(fēng)機(jī)企業(yè)悄然失去了中國(guó)市場(chǎng)份額的地位，落后于國(guó)內(nèi)企業(yè)。對(duì)此，美國(guó)還曾展開301調(diào)查，指責(zé)政府對(duì)國(guó)產(chǎn)風(fēng)機(jī)，斜流風(fēng)機(jī)制造商補(bǔ)帖。中國(guó)風(fēng)能協(xié)會(huì)工作人員告訴記者，促成這種變化的原因主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)風(fēng)電市場(chǎng)增速快，去年已經(jīng)成為全球大的的風(fēng)電市場(chǎng)，市場(chǎng)容量的巨增，使國(guó)內(nèi)企業(yè)通過收購(gòu)等手段迅速積累技術(shù)，推出自己的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。同時(shí)政策性的支持包括增值稅及營(yíng)業(yè)稅優(yōu)惠、研發(fā)補(bǔ)貼等。但華銳風(fēng)電副總裁陶剛指出，美國(guó)僅在2009年，就提供給國(guó)內(nèi)新能源企業(yè)的補(bǔ)貼就超過250億美元。采訪中，大多數(shù)專家認(rèn)為，國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是由于其通過成本規(guī)模優(yōu)勢(shì)獲得的擴(kuò)張，在價(jià)格上內(nèi)資比外資低15%-20%。