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PVC發(fā)泡板由于其獨特的板材效果深得廣大從事廣告行業(yè)的朋友們喜愛,今天就有PVC發(fā)泡板廠家和大家簡單的講述一下板材在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)分層原因。出現(xiàn)以上原因首先是熱壓時間不足應(yīng)適當(dāng)延長,如果熱壓時間不足,料片間達(dá)不到粘結(jié)溫度,雖然料片在高壓下層與層之間勉強粘結(jié)在一起,但板材受外力作用后,如剪切和鋸切時,很容易分層。PVC材料料片在層壓的前道工序成型溫度太高或加熱時間太長。這是造成料片發(fā)脆和泛紅的主要原因。具體應(yīng)參照產(chǎn)品的說明書選用專用的膠水運用專用的開槽器在PVC板材的接縫處進(jìn)行開槽。值得注意的是,如果料片在前道工序成型就不正常,即使層壓時適當(dāng)降低壓制溫度,可以避免脆化泛紅,但達(dá)不到料片的粘結(jié)溫度,容易導(dǎo)致板材分層。如果為了避免分層適當(dāng)提高料片的塑化溫度,并相應(yīng)提高壓制溫度,會使板材脆化和板面泛紅的現(xiàn)象更加嚴(yán)重。因此,PVC板材應(yīng)在單層料片成型時控制好工藝條件,適當(dāng)降低成型溫度和縮短成型加熱時間。
二、分子量或聚合度過低
PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時,如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;PVC發(fā)泡板廠家講述假如把家具包含出來,那末這一數(shù)值還將大幅增長。且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差?! ?
綜合工藝、價格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機(jī)頭進(jìn)入口模要分布到一個相當(dāng)于1.3米左右的寬度,要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品,采用的樹脂粘度不宜過高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個橫截面壓力協(xié)調(diào)一致,對熔體流動性要求高。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴(kuò)張,導(dǎo)致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會致使熔體強度低,容易引發(fā)破泡。pvc發(fā)泡板生產(chǎn)廠家講述雪弗板比芙蓉板硬,雪弗板價格比芙蓉板價格貴,質(zhì)量也比芙蓉板好,用途比芙蓉板廣。
解決方案:生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。