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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
QJ不銹鋼深井泵家用220V高揚程潛水泵380V多級潛水泵批發(fā)
不銹鋼多級深井泵，屬于一種水泵的技術(shù)領(lǐng)域，用于深井取水。泵體和葉輪是采用硅溶膠失蠟?zāi)＞荑T造，材料為不銹鋼。其結(jié)構(gòu)包括有泵體、葉輪和軸，每級由一個泵體和一個葉輪組成，葉輪含在泵體內(nèi)，泵體和葉輪分別安裝在軸上，泵體與軸間隙配合，葉輪與軸固定配合，各級泵體依次裝配在軸上，水泵外壁光滑成為一體，由電機帶動水泵軸及各級葉輪同步轉(zhuǎn)動。泵體上端設(shè)有出水閥體，泵體的下端設(shè)置有電機座。工作時，每一級的泵體和葉輪能有約七米的揚程，多級串聯(lián)，就能滿足一些專門需求。3．選用最耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強度。其具有耐腐蝕、壽命長、加工精度高等特點，可按客戶和市場需求級數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和組裝。
300QJ140-84型高揚程立式高壓多級井用潛水泵QJ型深井泵
井用潛水泵變頻調(diào)速供水控制方法
井用用潛水泵采用溫差控制法。由于熱泵機組在制熱工況下，必須保證蒸發(fā)器出水溫度不能過低，所以在深井泵回水管道上設(shè)溫度傳感器，設(shè)定溫度為tjh。井水源側(cè)回水溫度大于tjh值時，深井泵控制器向變頻器發(fā)出降低電流頻率信號，變頻器將輸入電源的頻率降低，深井泵的轉(zhuǎn)數(shù)相應(yīng)降低，水泵供水量、軸功率和電動機輸入功率也隨之降低，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。當(dāng)水源側(cè)回水溫度低于tjh值時，增頻調(diào)節(jié)。使用須知1、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準(zhǔn)使用（備注：某一些QJ深井泵的型號是需要加油的，這個你得在使用之前致電廠家是否加水，或者已經(jīng)加好油）。
長軸深井泵的安裝要求
、深井泵法蘭上掩護(hù)電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角。
第二、電纜接頭應(yīng)浸入常溫的水中6h。用500v電壓表測量，絕緣電阻不應(yīng)小于lOOMfl。
第三、濕式潛水電動機定子繞組在浸入室溫的水中或油中48h后，其對機殼的絕緣電阻不應(yīng)小于40Mn。
第四、深井泵組裝時應(yīng)契合下列請求：組裝泵、揚水管、傳動軸時，應(yīng)在銜接件緊同后逐漸放人井中，長軸深井泵的電纜應(yīng)穩(wěn)固地捆綁在揚水管上；螺紋銜接的揚水管互相銜接時，螺紋局部應(yīng)加光滑油，不應(yīng)填人麻絲、鉛絲，管子端面應(yīng)與軸承支架貼合或兩管間接貼合，兩管旋人連管器的深度應(yīng)相等，法蘭銜接的揚水管，螺栓的擰緊力矩應(yīng)平均；在軸與揚水管的同軸度調(diào)劑后，應(yīng)裝入軸承體，在每銜接3～5節(jié)揚水管后，應(yīng)檢討轉(zhuǎn)動局部，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈巧。
長軸深井泵組裝時髦應(yīng)契合下列請求：傳動軸以螺紋聯(lián)軸器銜接時，兩軸端應(yīng)嚴(yán)密貼合，兩軸旋入聯(lián)軸器的深度應(yīng)相等；泵座與揚水管銜接后應(yīng)放在基本上，當(dāng)泵座底面與基本上立體不平行時，應(yīng)在泵座與基本間的間隙中以墊鐵填實，不得獨自校對泵座的程度；電動機與底座應(yīng)嚴(yán)密貼合，其問不得加墊，當(dāng)電動機軸與電動機空心軸不同軸時，應(yīng)在泵座與基本間加斜墊鐵調(diào)劑，使兩軸維持對中。
長軸深井泵組裝時髦應(yīng)契合下列請求：泵與電動機組裝后，應(yīng)按裝備技巧文件的規(guī)則向電動機內(nèi)灌滿清水或絕緣油，但于式電動機除外；機組潛入水中的深度不宜大于70m。
泵組裝后，泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)無卡阻景象。軸向竄動量應(yīng)契合設(shè)計請求。
第五、長軸深井泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)契合下列請求：應(yīng)按裝備技巧文件的規(guī)則調(diào)劑葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間漲；止退機構(gòu)應(yīng)靈巧、牢靠；傳動安裝處應(yīng)灌注光滑油或光滑脂；應(yīng)加水預(yù)光滑橡膠軸承。
第六、長軸深井泵試運轉(zhuǎn)前請求：電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確；井用潛水泵變頻供水方式經(jīng)濟性分析根據(jù)整個冬季供暖運行實測，深井泵采用變頻后，總共節(jié)省耗電量105247。電纜的電壓降，應(yīng)維持潛水電動機引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電動機的規(guī)則值；啟動前，井下局部的揚水管內(nèi)不應(yīng)充水。
第七、長軸深井泵啟動后，當(dāng)有顯著振動、異樣聲音、不出水、出水不延續(xù)或電流超越額外值等狀況時，應(yīng)停泵查明起因，消除故障前方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
第八、長軸深井泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)契合下列請求：電動機與泵傳動安裝的光滑應(yīng)正常，軸承處的油溫不應(yīng)大于70℃；在泵座填料處溫升正常時，軸封走漏量不虛大于表24的規(guī)則。泵在額外負(fù)荷下延續(xù)運轉(zhuǎn)時光不應(yīng)小于2h。
第九、長軸深井泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)契合下列請求：壓力、流量應(yīng)正常，電流不應(yīng)大于額外值；平安掩護(hù)安裝及儀表均應(yīng)平安、準(zhǔn)確、牢靠；揚水管應(yīng)無異樣的振動。
第十、當(dāng)揚水管中的水尚未整個流回井內(nèi)時，泵不得從新啟動；停泵至重啟動的時光距離應(yīng)契合裝備技巧文件的規(guī)則。
深井泵零件的機械破壞和機械故障
深井泵零件的機械破壞和機械故障
深井泵常見的機械破壞和故障有上出油閥罩?jǐn)嗔?、泵筒故障、進(jìn)油閥罩故障、深井泵零部件過量變形造成深井泵失效等。
(1)上出油閥罩?jǐn)嗔?。由于上出油閥罩形狀特殊，開有3個出油通道，承載面積減小，承受應(yīng)力大，在選擇鋼材時盡量選用高強度鋼材，并要考慮防腐要求。在機械加工方面要采取有效的防止應(yīng)力集中措施。加工時內(nèi)、外徑盡量做到同心，保證厚薄均勻。
(2)泵筒故障。由于泵筒設(shè)計比較成熟，只要按照規(guī)程選泵和進(jìn)行合理的尾管設(shè)計，在使用中一般不會發(fā)生泵筒斷裂事故，礦場發(fā)生的斷裂事故多為腐蝕和機械加工不合理造成的。深井泵磨損造成間隙過大或泵筒拉槽使得漏失量超標(biāo)形成泵筒故障，一般采取措施見深井泵磨損一節(jié)。
(3)進(jìn)油閥罩故障。實踐證明，在高沉沒度(大于600m)和大泵(大于70mm)的井中，進(jìn)油閥罩頂部被閥球打穿的情況屢有發(fā)生，主要是大泵的閥球質(zhì)量大，沉沒度大使得閥球上升速度高，對閥罩沖擊能量大，超過了進(jìn)油閥的承載能力而損壞。應(yīng)采取的措施除提高材料抗多次沖擊能力外，主要控制好沉沒度避免沖擊力過大損壞進(jìn)油閥。
(4)閥球與閥座在深井泵零件中是一個比較薄弱的環(huán)節(jié)，由于其運轉(zhuǎn)頻率很高，一般每年200×104～900×104次，泵越大，閥球越重，損壞機率越高。常見的損壞類型有：
?、匍y球斷裂主要是由于制造高碳合金鋼閥球時，在淬火前沒有進(jìn)行充分的球化退火，使碳分子過于集中，在晶界上形成網(wǎng)狀，增加了材料脆性，又由于晶界碳分子富集，必然晶粒內(nèi)碳含量偏低，因此，在淬火時晶界和晶粒的冷卻速度及相變組織的比容差異較大，材料內(nèi)部必將產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，使工件在淬火時就產(chǎn)生了微裂紋。下井后由于不斷撞擊，使裂紋迅速擴大，終斷裂。因此，在組裝深井泵時必須對閥球進(jìn)行嚴(yán)格的探傷，在淬火前必須充分球化退火。閥座兩平面磨削不平或有翹曲，安裝后平面壓緊力不均衡，使球座部分截面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，在多次沖擊的作用下閥座也會斷裂。
②撞擊損傷。閥球與閥座工作時長期高頻撞擊必然產(chǎn)生壓痕和磨損，降低了密封性，造成深井泵失效。
?、鄹g傷害。閥球與閥座長時間在腐蝕環(huán)境中工作，表面被腐蝕降低了密封性，造成深井泵失效。
(5)深井泵零部件過量變形造成深井泵失效。
?、俦猛策^量變形的主要形式是軸向彎曲，內(nèi)孔直線度(要求泵筒每600mm長度偏差不大于0.06mm)或內(nèi)孔圓度超差，造成柱塞卡死。對儲存的電機應(yīng)定期檢查是否受潮，有無生銹情況，以便確定是否需要改善儲存條件。一般是由制造時矯直精度不高或組裝(必須使用摩擦臺鉗和摩擦鉗進(jìn)行操作)、運輸(必須使用車輛拉運，保證泵筒受力0小)、儲存(必須有泵架存放)和使用時不能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定造成的。
②柱塞過量變形主要形式有：
a．柱塞下端頭部被不恰當(dāng)碰泵鐓粗，柱塞在泵筒中卡死。
b．組裝柱塞時螺紋沒清洗干凈，螺紋上緊后，污物將柱塞外徑漲大造成卡泵。
C．存放時沒有垂直吊掛，長時間水平放置也會使柱塞彎曲。
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發(fā)布時間：2021-08-06 03:36
