加工中心可選配機(jī)械手刀庫或者斗笠刀庫，再?gòu)?fù)雜的加工工序，編入程序后，都可以穩(wěn)步的自行加工，那么，如果在使用加工中心機(jī)床加工過程中，出現(xiàn)了亂刀現(xiàn)象該怎么解決 ，這種情況有可能是加工中心刀套上下出現(xiàn)問題后，先報(bào)警，操作者使用復(fù)位鍵，改變了計(jì)算方式，或者干脆按了急停按。同時(shí)，典型的PLC程序在完成換九后才刷新刀具表的，你的這個(gè)程序應(yīng)該也是這樣的，只不過你刀套故障后，是不是你隨便把刀給下了，修好后又不經(jīng)意間覺得裝在原刀杯中應(yīng)該沒事，就出現(xiàn)亂刀了。

6米龍門加工中心加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。但加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證了加工精度。

機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)想要學(xué)習(xí)UG編程領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料可以幫助你與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

1.加工中心的絲杠間隙：加工中心的定位精度直接影響到工件的加工精度，溫度對(duì)定位精度有著重要的影響，如果沒有恒溫車間的機(jī)床，應(yīng)該每天將機(jī)床在加工前進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行，使機(jī)床的溫度和外界的溫度一直，在進(jìn)行加工，我們俗稱為熱機(jī)，也應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)絲杠的反向間隙。

2.機(jī)床的水平：數(shù)控機(jī)床的水平也是影響機(jī)床精度一個(gè)重要的指標(biāo)，所以機(jī)床應(yīng)該經(jīng)常檢查和調(diào)整水平，現(xiàn)在大部分的機(jī)床都是鑄件，調(diào)整水平也是防止機(jī)床變形的手段。

3.主軸：主軸的錐孔是安裝刀具的，錐孔和刀柄的錐度的精度也是確保加工精度的重要環(huán)節(jié)。

4.刀具：加工中心的刀具的質(zhì)量是直接影響到加工精度的至關(guān)重要的因素，刀具的壽命決定了加工的精度。

5.測(cè)量和夾具的定位的誤差也會(huì)影響加工的精度。

6.切屑液的影響：許多的機(jī)床用戶，對(duì)于切屑液并不重視，認(rèn)為只要冷卻刀具就可以了，其實(shí)不然，這個(gè)在以后的講解中在具體說明

在數(shù)控加工中心平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉(zhuǎn)接，以形成光滑的側(cè)向移刀。在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內(nèi)側(cè)圓弧移刀、空間外側(cè)圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象，這種轉(zhuǎn)接方法普遍使用在各種曲面銑削中。

為了避免數(shù)控加工中心在外形輪廓上法向直接進(jìn)刀和退刀，應(yīng)采用螺旋線、圓弧和斜線方式進(jìn)退刀，保證光滑進(jìn)退刀，對(duì)陡壁面與非陡壁面的精加工，為防止切削載荷的急劇變化，數(shù)控加工中心應(yīng)用不同的方法把陡壁面與非陡壁面分開加工，可提高切削速度，同時(shí)使零件表面的粗糙度均勻。