工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,也已經(jīng)成為一種應(yīng)用教廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

目前，使用山東華星電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

施工方面：

陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場(chǎng)粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，很大的延長了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好離心澆注復(fù)合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了運(yùn)行中無法貼瓷的問題。

2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題。

3、施工簡(jiǎn)單方便。

4、使用壽命更長。

5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。

陶瓷彎頭的da特點(diǎn)是：徹di解決了運(yùn)行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運(yùn)行。

本公司在無砂管設(shè)備的初期研發(fā)測(cè)試階段進(jìn)行了大量的工作，為的就是降低客戶在使用的過高的廢品率，由于設(shè)備使用方法與離心式井管設(shè)備完全不同，關(guān)鍵點(diǎn)不同，所以本公司針對(duì)該設(shè)備對(duì)客戶進(jìn)行過專業(yè)的培訓(xùn)，

并在設(shè)備使用時(shí)安排技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，降低客戶使用中的不穩(wěn)定因素，達(dá)到處處從使用者角度出發(fā)，不斷完善不足，為客戶提供服務(wù)，走在使用者前解決在新型設(shè)備使用時(shí)的后顧之憂。

隨著無砂管設(shè)備的普及，本公司在今后的設(shè)備更新中，會(huì)逐步向交互式智能化方向邁進(jìn)，依托傳感器及操作系統(tǒng)降低人工使用率，爭(zhēng)取早日趕超現(xiàn)有技術(shù)，逐步擴(kuò)大使用范圍，讓客戶群可以更多的收益。

水泥管作為城市建設(shè)中經(jīng)常用到的管道，da限度發(fā)揮它的作用，及時(shí)排放污水，防汛排水，為城市生活減輕壓力。

大家都應(yīng)該知道，對(duì)于水泥管在使用安裝時(shí)需要很多要注意的事項(xiàng)。

不管是安裝區(qū)域，安裝環(huán)境對(duì)于水泥管的安裝都是需要滿足一定的條件的。

假使我們?cè)诎惭b時(shí)不注意地勢(shì)問題的話就有可能造成水泥管在安裝完成后因?yàn)榈貏?shì)造成的坡度問題，這種情況下水泥管的排水是有一定問題的。