鋁粒的表面凸起

摘要：

為進(jìn)一步研究非球形鋁粒表面微 凸起對含鋁推進(jìn)劑凝聚燃燒的影響,用Young Laplace公式和化學(xué)勢的微分式,推出非球形凝聚起始溫度下降公式.發(fā)現(xiàn)鋁粒表面微小凸起的平均半徑越小,則凝聚起始溫度就越低,其影響不容 忽視.用電化學(xué)微電池理論,闡明了與NaOH溶液的反應(yīng)機(jī)理.鋁粒與NaOH溶液構(gòu)成局部腐蝕電池,金屬鋁在陽極上失去三個(gè)電子,發(fā)生氧化反應(yīng).由于 非球形鋁粒組織和物理狀態(tài)的均勻性比球形鋁粒的差,表面的微電池?cái)?shù)目比球形鋁粒的多,因此有較大的反應(yīng)速率.

如圖1所示，采用溜槽作為鋁錠銑削機(jī)1與振動提升機(jī)2、振動提升機(jī)2與造粒機(jī) 3之間的物料運(yùn)輸通道，結(jié)構(gòu)簡便、運(yùn)送快捷，所述鋁錠銑削機(jī)1帶有作為物料出口通道的溜槽10，該溜槽10的出口對應(yīng)于所述集料臺20，所述振動提升機(jī)2的出口與造粒機(jī)3的進(jìn) 口之間連接有另一溜槽22。廣匯鋁業(yè)憑借穩(wěn)定可靠的質(zhì)量尋求與海內(nèi)外客商建立長期、愉快的合作關(guān)系。如圖1所示，為避免因前面加工步驟形成的較干的散逸造成環(huán)境污染，采用 引風(fēng)設(shè)備4作為造粒機(jī)3與集料倉6之間的物料運(yùn)輸動力設(shè)備，引風(fēng)管道7連接在造粒機(jī) 3和引風(fēng)設(shè)備6之間，出料管道8連接在引風(fēng)設(shè)備4和集料倉6之間，集料倉6與篩分機(jī)5 連接，通過更換篩分機(jī)5的篩網(wǎng)來得到不同規(guī)格的鋁粒，收集的不符合使用規(guī)格要求的鋁可作它用。可通過調(diào)整鋁錠銑削機(jī)1和造粒機(jī)3的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整目標(biāo)規(guī)格的鋁粒粒徑， 終得到目標(biāo)規(guī)格的鋁粒則由篩分機(jī)5實(shí)現(xiàn)。

鋁粒的特性

鋁粒指的就是鋁的顆粒，只不過工業(yè)生產(chǎn)中用的鋁粒都是純度非常高的鋁制成的。人們對于鋁都很熟悉，現(xiàn)在的日常生活中，有很多的金屬器具都是由鋁制成的；同時(shí)在電力行業(yè)，由鋁制成的電纜線也有很廣泛的運(yùn)用。熔融噴吹的熱加工生產(chǎn)方式雖然產(chǎn)能高，但存在以下缺陷燒損率高達(dá)2。鋁呈亮銀色，因此鋁粒也是非常純凈的亮銀色，通常鋁粒都是由純度在99%以上的鋁金屬，經(jīng)過反復(fù)拉絲、研磨和裁切等工藝制成的。那么為什么鋁粒有這些特性呢?

鋁粒的焊接設(shè)備

釬焊接頭機(jī)械性能和金相組織釬焊接頭按國標(biāo)GB2651-89、GB2653-89進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，釬焊接頭的抗拉強(qiáng)度為100MPa，冷彎角為145°，拉伸試樣斷裂部位都在母材，表明釬縫的強(qiáng)度比母材高，彎曲試驗(yàn)表明釬焊接頭塑性較好。粉制備生產(chǎn)屬于高危冶煉行業(yè),其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,由于特有的遇濕特性、點(diǎn)火能量低、下限范圍小,決定了銀粉生產(chǎn)過程中存在著極大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。分析釬縫的金相組織，該組織為典型的α～A1＋Si共晶組織，但由于鋁硅鍶鑭釬料中鍶鑭的變質(zhì)作用，共晶硅由粗大片狀變成細(xì)粒狀，所以釬焊接頭