高純鋁絲

（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。設密度分別為ρ1、ρ2的金屬的質量各為m1、m2 則　合金的質量是　M＝m1＋m2 合金的體積是　V＝V1＋V2＝（m1 / ρ1）＋（m2 / ρ2） 合金的密度是　ρ＝M / V＝（m1＋m2）/ [ （m1 / ρ1）＋（m2 / ρ2）] 得　ρ＝（m1＋m2）*ρ1*ρ2 / ( m1*ρ2＋m2*ρ1 )

高純鋁絲

還由于高純鋁具有導磁率低、比重輕的特點，在磁懸浮體材料中得到大量應用；光學應用方面，汽車工業(yè)中的車燈反射罩，天文望遠鏡等大量使用鋁反射器，國外也在研究用高純鋁作為大型天文望遠鏡的反光面。隨著對高純鋁性能的進一步認識和開發(fā)，高純鋁的應用前景越來越廣闊。國際上成熟的提純技術有三層液電解法和偏析法兩種。三層液法現(xiàn)在應用比較廣泛，但與偏析法比較起來，后者有著省電、低能耗、環(huán)保的優(yōu)勢，平均每噸能省電6000度。而且偏析法利用物理的方法，整個過程中不涉及其他的任何添加物質，不需要特別額外施加能源促進凝固和偏析過程，除了鋁熔煉本身產生的氣體和粉塵外，在生產過程中不產生任何有毒有害物質，符合環(huán)保生產的要求

高純鋁絲

工業(yè)純鋁中雜質含量越高，其導電性，耐磨性和塑性為什么



工業(yè)純鋁的臨界變zhi形度是120MPa。 工業(yè)純鋁實質上可以看作是鐵、硅含量很低的鋁一鐵一硅系合金。在雜質相中除了有針狀硬脆的FeAl3和塊狀硬脆的硅質點外，還能形成兩個三元相，當Fe>Si時，形成α(Fe2SiAl8)相;當Si>Fe時，形成 β(FeSiAl5)相。工業(yè)純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經60%～80%冷變形

鋁型材焊接注意事項

鋁管的焊接 1焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質量。 2管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。