鋁粒加工設備

自動鎂合金切屑機由主機、鋁粒液壓站、配電柜、振動篩、引風機組件組成。主機由機架、刀棍、液缸、自動送料裝置、電機組成，配備PLC系統(tǒng)自動控制刀輥旋轉(zhuǎn)、油泵開停、液壓閥換向等各種設定功能的工作；液壓站為主機壓料、進給提供動力；鋼鐵．釩鐵．金屬鉻．金屬鍶．鈦鐵．鉛等冶煉產(chǎn)品在冶煉流程中好的還原劑是金屬鋁，活性鋁含量高的鋁粒在大中型鋼廠的煉鋼脫氧和爐外精煉中被廣泛應用。引風機負壓卸料到振動篩篩分成品。

特點

具有以下特點：

1、切出的屑料不粘連，產(chǎn)量高。

2、自動送料裝置分左右，可預放置20個錠料，交替作業(yè)自動完成送料，節(jié)約人力。

3、采用彩色液晶觸摸屏控制臺，操作簡單、自動化程度高。料頭可自動退出。  

4、金屬錠采用尾部液壓自動夾緊，免去人工夾緊的安全隱患的同時提高了工作效率；

5、刀體采用機夾結(jié)構(gòu)，磨損失效后，更換方便，刀頭為硬質(zhì)合金（進口合金刀）、使用壽命長。

6、采用國內(nèi)廠家的液壓元件，液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠 。 液壓站采用疊加結(jié)構(gòu)，調(diào)試、維修方便。

鋁粒的工具材料

廣匯鋁業(yè)一貫注重產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)展的歷史是不斷追求技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新的歷史，歷經(jīng)十余年不懈努力，廣匯鋁業(yè)現(xiàn)已成為北方地區(qū)較大的鋁焊絲&鋁絲產(chǎn)品生產(chǎn)商，主要生產(chǎn)涵括鋁及鋁合金焊絲、真空噴涂用高純鋁絲，編制用鋁鎂合金細絲，電工用銅包鋁合金絲四大系列產(chǎn)品，遠銷國內(nèi)外。2、外觀呈銀灰色，無外來夾雜物和結(jié)團，脫氧鋁粒的水份含量極低，可長期存儲。

工具材料：所需鋁材送絲工具：非金屬襯管、U型槽驅(qū)動滾輪、進口和出口引導裝置、接觸頭操作方法

1. 裝載焊絲到焊機用一只手握住焊絲軸不松開，拆開玻璃紙包裝，就用另一只手握住焊絲松開的另一頭（放入驅(qū)動滾輪后才松手）PS：要握緊松開的一頭，要不然整捆焊絲就會松散開。

2. 調(diào)整焊絲剎車的松緊度先將松緊度調(diào)到檔，后裝上焊絲，讓其通過驅(qū)輪滾動。

鋁粒的焊接方法

鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50?%以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業(yè)。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相當于舊牌號中LF2LF4)但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易出現(xiàn)氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等問題。此類材質(zhì)是被公認為焊接難度較大的被焊料特別是小徑薄壁管的焊接更難掌握。在鋁塊、鋁線、鋁錠、鋁豆、脫氧鋁粒等鋁材的生產(chǎn)和銷售方面，洛陽三兄弟金屬材料有限公司與全國各大鋼廠均有合作，具有自產(chǎn)自銷為一體的經(jīng)營能力。

遲停氣秒?？尚D(zhuǎn)的鋁及鋁合金管對接平焊時焊炬應處于稍帶上坡焊位置。這樣有利于焊透。厚壁管子底層焊時?？刹惶罴雍附z。但以后的焊層需加焊絲。這主要是由于在焊接過程中以較快速度焊透焊縫，熔化金屬受熱時間短，吸收氣體的機會少。收弧時，注意填滿弧坑,縮小溶池,避免產(chǎn)生縮孔,終點的結(jié)合處應焊過20~30mm。他們的各自的性能不同，應用領(lǐng)域也是有著很大的區(qū)別：一般可用來鑒別指紋，還可以做。?；『?，要延