伺服電機(jī)維修的技術(shù)要領(lǐng)

伺服電機(jī)維修的技術(shù)要領(lǐng) 電機(jī)修理不論冷、熱，都要配合使用套筒軸承入軸。套筒的直徑是至關(guān)重要的。這是好的狀態(tài)，以確保內(nèi)圈和外圈的軸承在同一時(shí)間內(nèi)被壓。內(nèi)圈或外圈的力對(duì)軸承不利。但是，如果軸承被施加在軸上，套筒應(yīng)保證軸承內(nèi)圈被強(qiáng)迫，導(dǎo)致軸承結(jié)合框架。軸承套件上的編號(hào)應(yīng)向外，以便于以后檢查時(shí)更好地識(shí)別，但對(duì)于里面的一個(gè)軸承，必須保證他的一個(gè)的方向以滿足要求。這方面的內(nèi)容。 在裝配之前，必須對(duì)部件進(jìn)行檢查。好檢查閥座的同軸公差和其他位置公差（閥座在裝配現(xiàn)場(chǎng)上帶有繞組）、端蓋、軸承套筒、軸承內(nèi)、外蓋和轉(zhuǎn)子，并符合設(shè)計(jì)模式。組裝后。對(duì)于防爆電動(dòng)機(jī)，也有必要檢查表面是否允許傷害。在安裝軸承和轉(zhuǎn)子之前，必須對(duì)定子腔進(jìn)行吹吹和清洗。在進(jìn)行這樣進(jìn)行一個(gè)工作的時(shí)候我們必須要去保證這個(gè)一個(gè)整體環(huán)境的一個(gè)無塵的情況。在插入轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)先安裝一些必須要使用的一個(gè)部件。應(yīng)將204-1防銹油涂在緊固螺栓的螺紋片和金加工表面。

造成伺服電機(jī)過熱故障的可能的原因

造成伺服電機(jī)過熱故障的可能的原因： 1.用數(shù)字萬用表測(cè)量伺輸出電流，檢查伺服電機(jī)是否過載，或觀察鍵盤顯示屏上的讀數(shù)；2.調(diào)整參數(shù)3005至3009處用于伺服電機(jī)估算的值；3.檢查伺服電機(jī)溫度傳感器和電機(jī)溫度測(cè)量參數(shù)（組35）；4.在拆卸電機(jī)接線盒蓋之前，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)器電源，并等待至少5分鐘以完成電源放氣循環(huán)。否則可能導(dǎo)致人身傷害。電源放氣循環(huán)結(jié)束后，拆下電機(jī)接線盒蓋，并確認(rèn)溫度傳感器連接在蓋中沒有松動(dòng)、損壞或擠壓。現(xiàn)在也是檢查馬達(dá)摩擦磨損的好時(shí)機(jī)。有時(shí)，伺服電機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生足夠的振動(dòng)，導(dǎo)致電線穿過接觸點(diǎn)磨損。

伺服電機(jī)繞組匝數(shù)電壓過高的原因

伺服電機(jī)繞組匝數(shù)電壓過高的原因：但是，感應(yīng)到軟鐵芯中的磁場(chǎng)強(qiáng)度取決于電流量和繞組中的匝數(shù)，當(dāng)電流減小時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度減小。當(dāng)磁通量的磁力線在鐵心周圍流動(dòng)時(shí)，它們穿過次級(jí)繞組的匝數(shù)，從而在次級(jí)線圈中感應(yīng)出電壓。伺服電機(jī)感應(yīng)電壓的大小將由以下公式確定法拉第定律，其中線圈匝數(shù)。而且該感應(yīng)電壓具有與初級(jí)繞組電壓相同的頻率。然后我們可以看到在兩個(gè)繞組的每個(gè)線圈匝中感應(yīng)出相同的電壓，因?yàn)橄嗤拇磐繉蓚€(gè)繞組的匝連接在一起。結(jié)果，每個(gè)伺服電機(jī)繞組中的總感應(yīng)電壓與該繞組中的匝數(shù)成正比。但是，如果磁芯的磁損耗很高，則次級(jí)繞組上可用的輸出電壓的峰值幅度將減小。