1、機器在運轉(zhuǎn)時，操作人員必須小心操作，切勿將頭、手伸進機器運轉(zhuǎn)的范圍，以免意外。

2、嚴禁在運行中檢查機器，正在運轉(zhuǎn)的機器如發(fā)生故障，必須在機器停止狀態(tài)進行檢查機器。

3、當(dāng)操作人員在檢查機器故障時，嚴禁任何人啟動機器，并掛上正在維修禁止合閘警示牌。

4、手動移動設(shè)備內(nèi)各部件時，必須確認手握部件為可承受力的部位，避免設(shè)備部件因為承受不住而損壞；

5、單獨命令設(shè)備部位移動時，必須確認貼裝頭保持有足夠高度，不會撞到導(dǎo)軌或其他部位。

貼片機開始編程時，有時并沒有線路板和元件的樣品，只能通過線路板的貼裝圖形等資料來進行編程。如果拋料率超出這個標準就成為故障問題，嚴重的影響了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，必須加以解決。由于局部元件不是規(guī)范元件，隨即所帶的規(guī)范數(shù)據(jù)庫中找不到完全一樣的元件資料，新建的元件數(shù)據(jù)庫可能在機器上會難以通過識別達到校正的目的如元件可供識別的特征、元件的吸嘴選擇、相機識別燈光的設(shè)置、送料器的選擇和元件的方向等。

貼裝頭是SMT貼片機的核心和關(guān)鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭分，固定般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單取件，旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)與在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 。SMT貼片機貼裝頭的調(diào)整參數(shù)主要從以下八個方面來著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉(zhuǎn)（±90’）  

C：器件光學(xué)識別  

D：器件姿態(tài)檢測 θ2旋轉(zhuǎn)（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉(zhuǎn)（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除

G：吸嘴轉(zhuǎn)換

H：吸嘴號碼檢測根據(jù)貼片機從取件