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壓花:根據(jù)客戶要求,將不同立面的壓花工廠、門框直接放入工廠的拉絲設(shè)備中,將門框的花邊壓出;
焊接:使用熟練工人的操作技能,將需要早期放置在立面內(nèi)的小件焊接起來,如鉸鏈固定板、上下密封板、主鎖箱、填充防火棉、以及焊接龍骨。門框是用來敲打膨脹螺絲鋼筋、水泥蓋板和門框的四個(gè)邊框,焊接在一起。檢驗(yàn)員,檢查和尺寸取樣的準(zhǔn)確性。
膠合焊接:在前、后門板中間部分填充蜂窩狀紙或防火棉后,用液壓設(shè)備熱膠合機(jī)固定門面,使門表面不會(huì)變形。
除油、除銹和磷化:在11目磷化池中,門和門框必須浸入磷化池的每個(gè)池中約30分鐘進(jìn)入下一道工序,以保證鋼板表面酸性刺繡物質(zhì)被清洗,A釹一層磷化膜,以便于后續(xù)噴涂工藝,塑料粉附著注重。檢驗(yàn)員檢查和檢查工件的合格性。
烤箱遮陽:為了解決鋼門在紫外光照射下的褪色問題,必須提高表面的抗褪色能力。檢查員檢查是否有油漆泄漏或漆。
噴塑、移印、水磨:特殊處理的立面工藝,保證立面的色彩和美觀的木紋圖案。噴漆車間要經(jīng)過噴漆底漆、洗滌、干燥、木材熱轉(zhuǎn)印和油品干燥工藝。
組裝:用鉸鏈將門框和門框組裝在一起,同時(shí),其他如貓眼、門鈴、鎖體、鎖芯、帶安裝等。裝配完成后,檢查人員檢查驗(yàn)收。
木紋轉(zhuǎn)印機(jī)設(shè)備性能簡(jiǎn)介:
1:將平板轉(zhuǎn)印紙放在這個(gè)設(shè)備的壓花塑料注塑后,在門板上,大約2到4分鐘就可以成功傳送了。出口后,自動(dòng)轉(zhuǎn)移紙,油漆光滑無殘留,干凈,木材清晰,不再需要進(jìn)行其他加工,即時(shí)貼膜設(shè)備;雙飛行作業(yè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)無縫銜接,各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)中,傳輸時(shí)間利用率達(dá)到100%。
2是節(jié)能和方便。噴霧處理后門板表面處理只需一步即可完成。它完全省去了以往的繁瑣工序,如毛皮涂層、貼紙、剪紙、烘烤、洗滌、拋光、烘干、噴涂油、烤漆等,節(jié)省了大量的人力、物力和時(shí)間。
3:環(huán)保,低碳?這個(gè)裝置只需要2個(gè)普通的女工來操作。每班(8小時(shí))的平均時(shí)間可以產(chǎn)生大約240個(gè)門板(120個(gè)風(fēng)扇)。操作簡(jiǎn)便,環(huán)保,零排放。使用這種裝置可以產(chǎn)生低單位的大機(jī)組效益。
4:質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,該設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)際效果佳。