國(guó)內(nèi)高精密沖床為什么要采用滾動(dòng)軸承？

      通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用高精密沖床時(shí)很上手，但一旦出現(xiàn)問(wèn)題就茫然無(wú)措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會(huì)修車。找修理人員修理時(shí)卻發(fā)現(xiàn)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業(yè)人員進(jìn)行修理，客戶既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。根據(jù)這種情況，小編決定將一些大家經(jīng)常遇到的問(wèn)題的解決方法進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國(guó)內(nèi)高精密沖床為了適應(yīng)高轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動(dòng)軸承。由于滾動(dòng)軸承（多采用調(diào)心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時(shí)為線接觸，剛性差，尤其是在重載時(shí)表現(xiàn)出下死點(diǎn)精度的不穩(wěn)定性，因此，多用于中小噸位高速?zèng)_床。隨著沖壓零件精度的提高、高速?zèng)_床整體制造精度的提高、油溫控制系統(tǒng)和大流量潤(rùn)滑系統(tǒng)的采用，滑動(dòng)軸承應(yīng)用過(guò)程中的發(fā)熱問(wèn)題得到有效解決，逐漸重新應(yīng)用到高速及超高速?zèng)_床中。

高精密沖床的精度是如何測(cè)量出來(lái)的？

高精密沖床精度測(cè)量步驟：測(cè)量具體過(guò)程壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的位置精度,包括滑塊下死點(diǎn)精度(Z方向),以及左右(X方向)、前后(Y方向)位置精度。測(cè)量狀態(tài)滑塊和裝模高度狀態(tài)為其行程的極限位置,極限位置處的誤差一般相對(duì)較大,因此本次滑塊的動(dòng)態(tài)精度測(cè)量選擇滑塊分別在和裝模高度狀態(tài)為測(cè)量目標(biāo)。

山東高密高鍛機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類高精密沖床，氣動(dòng)沖床，固定臺(tái)式?jīng)_床，各種型號(hào)沖床高速?zèng)_床等。

高精密沖床離合器的間隙檢測(cè)方法

高精密沖床離合器/剎車器間隙檢測(cè)：

　　A．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大?。x合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測(cè)量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。

高精密沖床使用模具時(shí)比較好的間隙

模具間隙是指沖針進(jìn)入下模中兩側(cè)之和，它與板厚、材質(zhì)有關(guān)。高精密沖床選用合適的模具間隙能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，也可保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。通過(guò)檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面和光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)則會(huì)形成卷邊和斷裂，工件也會(huì)變形。