鋼渣干法立磨處理工藝

為有效回收渣中的鐵資源，目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理，主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝，存在如下不足：（1）系統(tǒng)復(fù)雜，操作難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備投資高，占地面積大；（2）水選產(chǎn)生的尾渣因顆粒大，其中仍包裹有部分金屬鐵，存在鐵資源的浪費(fèi)；（3）水選產(chǎn)生的污泥因其細(xì)度特別細(xì)，水分大，粘度大，處理方式粗放，難度大?，F(xiàn)有還沒有成熟的處理方式，一般用于填埋或者堆棄，不但占用大量良土地資源，還存在明顯的資源浪費(fèi)。 （4）因其加工工藝離不開水，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，同時(shí)鋼渣中的部分重金屬過多的積累，滲入地下水源，會(huì)污染地下水資源。

桂林鴻程自主研發(fā)的含鐵鋼渣干法處理工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、立磨系統(tǒng)采用鋼渣專用分級(jí)機(jī)，可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進(jìn)行合理分級(jí)，及時(shí)將粒鋼、鐵精粉在磨外分離，粗鋼渣及時(shí)返回磨內(nèi)再粉磨，大大提高了粉磨有用功，增加研磨，系統(tǒng)能耗低，鋼渣處理噸電耗僅為60度。電耗低，節(jié)能明顯。

2、立磨系統(tǒng)采用風(fēng)力分級(jí)，負(fù)壓操作，無任何廢渣、廢水、廢氣產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。

3、立磨系統(tǒng)占地小、工藝過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、運(yùn)行安全、易于管理。

4、立磨系統(tǒng)采用主機(jī)設(shè)備技術(shù)成熟，維修量小，生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低。

5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時(shí)，得到了建材產(chǎn)品—鋼渣微粉，沒有產(chǎn)生任何廢渣，沒有水污染，不占用土地資源，該工藝比較簡(jiǎn)單，而且投資小，能耗低，系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。將磨細(xì)后難以處理的污泥改用干法提純，生產(chǎn)出了建材產(chǎn)品——鋼渣微粉，變廢為寶，大大提高了產(chǎn)品附加值，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是各鋼廠實(shí)現(xiàn)了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。

鋼渣磨細(xì)能代替礦粉嗎

　　通過立磨機(jī)進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節(jié)約資源、減少浪費(fèi)、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。

　　鋼渣微粉的用途

　　一是鋼渣粉可用于混凝土生產(chǎn)，利用鋼渣復(fù)合粉(粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸鹽水泥，能夠配制出性能優(yōu)良的C20～C60不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土。

　　二是在硅酸鹽水泥中按一定比例摻入鋼渣粉可制成鋼渣硅酸鹽水泥、低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料摻入大比例的鋼渣復(fù)合粉可制備出P·C32.5級(jí)綠色復(fù)合水泥。

　　三是可開發(fā)鋼渣基配制出中低標(biāo)號(hào)大體積混凝土，其絕熱溫升可控制在500℃以下，抗?jié)B等級(jí)到達(dá)P40以上，可抑制大體積混凝土中延遲鈣礬石生成，能有效控制由溫升所引起的混凝土開裂。

據(jù)有關(guān)協(xié)會(huì)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)每年產(chǎn)生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計(jì)堆棄量超過12.79億噸，且數(shù)量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)帶來嚴(yán)重挑戰(zhàn)。很多鋼鐵企業(yè)為適應(yīng)公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。

經(jīng)過大量研究表明，鋼渣經(jīng)過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動(dòng)性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項(xiàng)世界性等難題，實(shí)現(xiàn)資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。

從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線就夠了，一條不夠那就兩條！

鋼渣微粉生產(chǎn)線采用“預(yù)粉磨＋細(xì)粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，預(yù)粉磨實(shí)現(xiàn)渣與鐵的解離，細(xì)粉磨實(shí)現(xiàn)了惰性礦相（主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進(jìn)的風(fēng)磁相結(jié)合的分選技術(shù)，提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預(yù)粉磨工序與細(xì)粉磨工藝可以結(jié)合鋼渣的原料（轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質(zhì)，采用輥壓機(jī)＋球磨機(jī)、球磨機(jī)＋球磨機(jī)、棒磨機(jī)＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。

桂林鴻程對(duì)HLM系列立磨機(jī)進(jìn)行不斷優(yōu)化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機(jī)粉磨設(shè)備，為客戶鋼渣粉磨進(jìn)行處理的設(shè)備，可根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行選型。