鋼渣立磨生產線配置

　　桂林鴻程磨粉機推薦鋼渣立磨機時產200噸磨粉線機型，HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%，主機功率6150KW/H。

　　鋼渣立磨機制粉流程

　　由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機磁選等選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統(tǒng)在鋼渣粉生產中對產品細度調節(jié)非常方便，可根據市場及客戶的需求，配置不同的分級機，生產不同細度的粉體。

　　一、鋼渣立磨機生產線構成

　　HLM立磨系統(tǒng)由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

　　二、鋼渣立磨機生產線優(yōu)勢

　　隨著粉體加工行業(yè)規(guī)?；⒐?jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新，本著為客戶創(chuàng)造價值的經營理念，憑借多年在粉體解決方案領域的專業(yè)經驗，開發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產品的格局，對于實現各類物料的規(guī)?；a具有重要意義。

　　1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；

　　2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強；

　　3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產品細度范圍廣，可調節(jié)可控制，操作簡單方便。

　　三、鋼渣立磨機參數表

　　鋼渣立磨機型號：HLM65/6S

　　立磨機主機直徑（磨盤中徑）：5600mm

　　時產量：200-220噸

　　鋼渣水份：<15%

　　礦粉比表面積：≥420m2/kg

　　產品水分：≤1%

鋼渣處理收益

鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的設備。它可集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。

工藝介紹

物料通過下料管落到磨盤中央，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅使下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環(huán)進入磨內的熱氣體并隨之上升，經磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機控制著輥磨出口的成品粒度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選粉機進入成品倉。

投資收益

據有關協(xié)會網統(tǒng)計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經營帶來嚴重挑戰(zhàn)。

高爐渣綜合利用現狀

2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領域。隨著高爐渣處理技術、立磨技術及礦渣粉應用技術的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標號混凝土，以改善性能、降低成本。據調研，2010年國內鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產線，礦渣粉產能5560萬噸/年，消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細至理想的細度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量?！笆濉币詠恚瑖覈揽匦略龃咒摦a能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動多元產業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產線建設發(fā)展迅速，有力的推進固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產線，礦渣粉產能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運180余條，產能8300萬噸以上。生產的礦渣粉產品廣泛應用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點工程中。