金屬硅冶煉屬于高耗能生產(chǎn)，我國的金屬硅生產(chǎn)已由來已久，隨著國家能源政策的收緊和節(jié)能減排的開展，以及對新能源的提倡，金屬硅冶煉已經(jīng)成為初級的產(chǎn)品和工藝，很多國內新興的能源企業(yè)建設了金屬硅，多晶硅，單晶硅，太陽能電池等一系列的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，未來幾年勢必會影響我國整個能源領域的發(fā)展和新能源的應用。金屬硅又稱結晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右，其余雜質為鐵、鋁、鈣等。除去出口量，中國國內消費量在35,000-85,000噸左右。

金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質硅，主要用于生產(chǎn)有機硅、制取高純度的半導體材料以及配制有特殊用途的合金等。     

（1）生產(chǎn)硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅

硅橡膠彈性好，耐高溫，用于制作品、耐高溫墊圈等。     硅樹脂用于生產(chǎn)絕緣漆、高溫涂料等。

硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為防水劑噴涂在建筑物表面。

（2）制造高純半導體

現(xiàn)代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅制成的，而且高純度金屬硅還是生產(chǎn)光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產(chǎn)業(yè)。

化學用硅的工藝流程包括爐料準備，電爐熔煉，硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進行的破碎。在爐料配制之前，所有原料都要進行必要的處理。硅石在顎式破碎機中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因為熔爐中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產(chǎn)過程難以進行。石油焦有較高的導電系數(shù)，要破碎到塊度不大于10mm，又要控制石油焦的粉末量。但由于石油焦電阻率小，反應性差，高溫下易石墨化，用量偏大時，導致爐況不好控制，造成爐料不燒結、刺火嚴重、電耗高、出爐困難。因其在爐膛口上直接燃燒，會造成還原劑不足。

     金屬硅'(我國也稱工業(yè)硅)是上世紀六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。它的出現(xiàn)與半導體行業(yè)的興起有關。國際通用作法是把商品硅分成金屬硅和半導體硅。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右(含Si量99.99%的也包含在金屬硅內)，其余雜質為鐵、鋁、鈣等。半導體硅用于制作半導體器件的高純度金屬硅。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。