德州金宇為能正確的設(shè)計這個可調(diào)輪齒間隙式蝸輪，非常重要的一點就是要設(shè)置尺寸和設(shè)計蝸輪的總圖紙。圖紙必須清楚的顯示出蝸輪的初始設(shè)置尺寸和蝸桿調(diào)整輪齒間隙的運動過程。

輪齒間隙通過蝸桿軸向運動來恢復(fù):可設(shè)定軸向移動的幅度為軸尺寸的1/10。

設(shè)定期間，為了防止蝸桿的回位，銅制蝸輪必須為非對稱式。

折疊蝸桿蝸輪副的調(diào)整注釋:

1-2:帶"O"形圈和軸向鎖式結(jié)構(gòu)的軸承。

3:軸向自由式軸承。

A:對立式鎖環(huán)。

B:鎖環(huán)

C:螺栓

WST無間隙雙蝸桿可調(diào)蝸輪副具有極高的傳動精度，為實現(xiàn)這一目的，蝸輪蝸桿必須具有極高接觸系數(shù)，這意味著蝸輪蝸桿傳動時要有加多的齒數(shù)和更大的接觸面；為此，就必須更小壓力角和更高的工作齒面。

WST蝸輪蝸桿能夠?qū)崿F(xiàn)；無論新裝配時還是工作磨損過后，背隙調(diào)整非常簡單而無需調(diào)整中心距。實軸蝸桿和空心軸蝸桿由38CrMoAl剛加工經(jīng)離子氮化處理生產(chǎn)。蝸輪通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2銅加工生產(chǎn)。

 測繪時，一定要選在蝸輪、蝸桿未磨損或磨損輕微的部位進行測量，多測幾個點，取其平均值，這樣可以 縮小與原設(shè)計參數(shù)的誤差。若按這些要求對蝸輪進行安裝和定期潤滑，蝸輪在其使用年限內(nèi)將保持所需的齒間隙，僅需3-4次的調(diào)整。根據(jù)測繪的數(shù)值，經(jīng)過計算，通過與標準模數(shù)、徑節(jié)、周節(jié)進行比較，確定蝸輪、 蝸桿類型及基本參數(shù)。雙導(dǎo)程蝸輪副公稱模數(shù)和普通蝸輪副的模數(shù)確定原則相同，所不同的是雙導(dǎo)程蝸桿的公 稱模數(shù)用于計算公稱螺距、公稱節(jié)圓等參數(shù)，而實際螺距、節(jié)圓是用左、右齒面模數(shù)來計算的。公稱模數(shù)是左 右模數(shù)的計算基準，同時也是雙導(dǎo)程蝸輪副公稱齒厚的計算依據(jù)。

        數(shù)控轉(zhuǎn)臺用雙導(dǎo)程蝸桿副分類：125型雙導(dǎo)程蝸桿副、170型雙導(dǎo)程蝸桿副、255型雙導(dǎo)程蝸桿副等，山東省德州市金宇機械有限公司的加工設(shè)備有蝸輪檢驗設(shè)備、銅輪光譜元素檢測儀檢測、太空應(yīng)用6頭數(shù)蝸輪副對研機等，陸聯(lián)數(shù)控蝸桿磨床3080，加工精度可達4級，滿足客戶任意頭數(shù)。蝸桿齒形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工。第四點是優(yōu)化接觸面，獨特的齒輪切割制成結(jié)合先進的組裝技術(shù)，達到近乎90%的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命。