印刷廠有機(jī)廢氣處理用哪種處理技術(shù)好？

1、洗滌塔洗滌法：

優(yōu)勢：前期投資價(jià)格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況；

劣勢：處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較大，設(shè)備占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生大量的廢水，需要二次處理。

2、活性炭吸附裝置吸附處理法：

優(yōu)勢：國際常用方法，效果明顯，原理簡單，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳；

劣勢：活性炭濾層需要定期更換，屬物理吸附，對設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。

3、催化燃燒裝置催化燃燒處理法：

優(yōu)勢：投資及運(yùn)行成本低廉；

劣勢：存在安全隱患，需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。

 廢氣處理吸收方法使用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑來吸收VOC，然后使用VOC來分離吸收劑的物理性質(zhì)。  含有VOC的氣體從吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，并在上升過程中與塔頂部的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體從塔頂排出。 

吸收了VOC的吸收劑通過熱交換器并進(jìn)入汽提塔頂部，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的溫度下解吸。 解吸的吸收劑在溶劑冷凝器中冷凝并返回吸收塔。   

廢氣處理解吸的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體通過冷凝器和氣液分離器，然后使用更純凈的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體離開汽提塔并循環(huán)使用。 該工藝適用于VOC濃度較高，溫度較低的氣體凈化。 在其他情況下，需要相應(yīng)的過程調(diào)整。

現(xiàn)在很多工廠對于環(huán)境保護(hù)這個(gè)問題的態(tài)度其實(shí)還不夠堅(jiān)定，因此很多化工廠都沒有安裝必要的廢氣處理設(shè)備，其實(shí)這是一種十分不負(fù)責(zé)任的做法，大部分的工廠現(xiàn)在都是會排放出十分多的有毒有害氣體， 如果這些廢棄氣體在排放之前沒有進(jìn)行任何的處理，那么肯定是會對環(huán)境造成污染的，如果想要解決這 個(gè)問題，肯定是需要使用專業(yè)的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理的，這就是為什么我們現(xiàn)在的一些大型化工廠都是需 要采購，并且安裝這些專業(yè)的氣體處理設(shè)備。

低溫等離子體等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，然后轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分有機(jī)廢氣，設(shè)備占地面積小；電子能量高，幾乎可以和所有的有機(jī)廢氣分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。但對含水、含塵、有機(jī)廢氣易，成本費(fèi)高。