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泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)特點(diǎn):
1.eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)采用日本三菱PLC,進(jìn)口觸摸屏,全中文顯示,圖形界面智能控制,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話方式。
2.泡沫成型機(jī)生產(chǎn)方式多樣,可執(zhí)行全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作四種方式。
泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家3.eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)采用的液壓系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。
4.真空系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度,縮短了冷卻時(shí)間,減少產(chǎn)品含水量。
5.機(jī)器經(jīng)過(guò)優(yōu)化、冗余設(shè)計(jì)使整機(jī)簡(jiǎn)潔明快、強(qiáng)度大、性能價(jià)格比高。
6.規(guī)矩塑料機(jī)械成型機(jī)具有多種的加熱,冷卻,充料,制品脫模等工藝方式,以適應(yīng)不同的EPS制品生產(chǎn)。泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
7.泡沫成型機(jī)完善的故障自診斷、電機(jī)保護(hù)系統(tǒng),這樣保障了設(shè)備的安全運(yùn)行與保護(hù)。
8.順達(dá)機(jī)器使用了型鋼焊接而成,并經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理,使機(jī)器強(qiáng)度高,不變形,能承受高密度制品的膨脹力。
9.本公司的機(jī)器采用PLC全電腦觸摸式顯示熒屏控制,使機(jī)器的開(kāi)模、上料、加熱、保溫、真空冷卻、脫模、頂出成品,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化循環(huán)作業(yè)。
10.規(guī)矩eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)機(jī)器模腔表面采用鋁合金主板,熱摶導(dǎo),抗拉強(qiáng)度好,壽命長(zhǎng)。
11.eps全自動(dòng)泡沫成型機(jī)采用真空泵冷卻裝置,穿透力強(qiáng),粘接性好,用汽少,成型速度快,含水率低,能保證加厚泡塑板的內(nèi)外一致性,生產(chǎn)效率成倍增長(zhǎng)。
泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家剛出泡沫機(jī)械預(yù)發(fā)機(jī)的珠料都是潮濕的,從預(yù)發(fā)機(jī)放出后,由于吸收空氣,驟然遇冷,致使蜂窩狀泡孔中發(fā)泡劑冷凝使泡孔內(nèi)形成負(fù)壓,所以珠粒在預(yù)發(fā)后必須放置一段時(shí)間,一方面使其干燥,另一方面使其滲入空氣消除負(fù)壓,使泡孔中的內(nèi)壓力與外壓力平衡,以免泡孔塌癟,使珠粒具有彈性。泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
剛出預(yù)發(fā)機(jī)的EPS珠粒經(jīng)一定時(shí)間的干燥、冷卻和泡孔壓力穩(wěn)定的過(guò)程稱(chēng)為熟化。熟化改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過(guò)程中的進(jìn)一步膨脹性、珠粒間熔結(jié)性及珠粒的彈性,有利于提高EPS制品的質(zhì)量。泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家
泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家造成泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)熱的原因有幾方面: 1、泡沫顆粒機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,如果選擇的油液粘度不合適的話,就會(huì)造成粘度粘性過(guò)大,進(jìn)而造成阻力過(guò)大,如果粘度較小的話則會(huì)造成泄漏增大的現(xiàn)象,所以 粘度粘性的大小,都是關(guān)系到泡沫顆粒機(jī)溫度高低的因素之一。 泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家2、泡沫顆粒機(jī)中油箱容積面積太小的話,也會(huì)造成散熱面積較小的現(xiàn)象,冷卻裝置也會(huì)隨著變小,這也是造成過(guò)熱現(xiàn)象的因素之一。 3、泡沫造粒機(jī)系統(tǒng)中,卸荷回路出現(xiàn)故障或者未設(shè)置卸荷回路,停止工作的時(shí)候,油泵不能卸荷,油泵剩余的容量會(huì)在高壓的狀態(tài)下發(fā)生溢,產(chǎn)生溢流之后又會(huì)造成發(fā)熱現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致溫度不斷升高。泡沫生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家