種連接的結構特點

在壓力容器設計中常常遇到半球形封頭與筒體的連接的結構。厚度不太厚的情況下可以封頭和筒體等厚，但是在壓力較高，筒體和封頭都比較厚并且筒體和封頭厚度相差較多的時候，采用等厚度結構顯然是不合理的。比如如果是球面體的話，那么應考慮到曲率的大小，因為曲率的大小會影響到封頭的厚度。關于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結構尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。其中：

結構1：圖J1（d）是筒體和封頭中徑對齊的結構。

結構2：圖J1（e）的結構，筒體和封頭中徑有≤0.5（δn－δb）的偏離。

結構3;圖J1（f）的結構，筒體和封頭內徑對齊。

這幾種結構都是在筒體和封頭連接的切線處向封頭方向逐漸減薄形成錐形（單面或雙面的）過渡，而在制造時這是一段單獨的筒節(jié)—過渡段。所以封頭在底邊有所加強，封頭的等厚部分實際不是完整的半球而是一個球冠。封頭怎么做平口處理封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。這樣實際上就成了圓筒、過渡段和球冠的連接，例如結構2，有的球冠的深度僅為球半徑的0.8。

結構4：還有一種結構，就是完整的半球形封頭與筒體連接，在連接處內徑對齊，在筒體外側倒角過渡。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接，不用過渡段，而在筒體外側有1：3倒角過渡。

封頭出現裂縫對生產有什么影響

封頭是壓力容器上的封堵裝置，在使用中要求有一定的密封性，所以這就要求其質量具有一定的穩(wěn)定性?？墒窃诜忸^的生產過程中，如果由于條件不當還是會讓封頭出現裂縫的情況，那么當裂縫出現時，會影響封頭的使用嗎？

封頭出現裂縫會對生產造成非常嚴重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現裂縫的情況。

不銹鋼封頭焊接過程中產生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質（硫化物）產生偏析，和易于產生低容共晶的物質（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應力的作用下就產生了微裂紋，對于高溫產生的熱裂紋，會在焊接應力的作用下，以及受到結構、工作介質、環(huán)境溫度的影響，擴展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產生了裂紋。對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）。

處理裂紋時應先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，后再進行一次射線檢測，確認無裂紋。

封頭的厚度有要求嗎

封頭是壓力容器上常會用到的堵塞裝置，它的應用使容器呈現一個封閉的空間?？墒俏覀冎?，對于有些地方來說，厚度大小是會影響容器的受熱程度的，那么封頭的厚度有要求嗎？

封頭很小成型厚度， 等于計算厚度 腐蝕余量 鋼板負偏差，當有開孔時，還應該用很小厚度校核開孔補強，綜合考慮，可能大于計算厚度 腐蝕余量 鋼板負偏差。不管你用多厚的板，反正后檢測滿足我的計算厚度加上腐蝕余量就行?？墒怯行┎馁|做也的封頭是極易開裂的，那么針對這種極易開裂的封頭來說，應該如何做預防呢。很小厚度不小于名義厚度減鋼板負偏差。

按150可以計算出封頭很小厚度。但很多單位所設計圖紙的很小厚度不一定就是計算出的很小厚度。它是給出一個量，這個厚度除了滿足很小厚度要求外，更重要的意義在于讓制造單位根據實際封頭沖壓減薄率調整下料厚度，滿足很小厚度就行。