不銹鋼加工流程

1、設(shè)計圖紙：在設(shè)計不銹鋼加工產(chǎn)品的時候，了解客戶的所需所求。

2、確認(rèn)訂單：確認(rèn)圖紙、價格、生產(chǎn)時間以及詳細(xì)生產(chǎn)工藝，安排定金后下單成功。

3、安排生產(chǎn)：對于加工的每個工作崗位進(jìn)度和流程都要進(jìn)行合理的計劃和安排。

4、跟單生產(chǎn)：在進(jìn)行加工時刻讓客戶了解到自己產(chǎn)品的加工進(jìn)度及情況。不銹鋼制品加工服務(wù)

加工完成之后需要安排質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行檢查或者組裝。保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格和按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。

不銹鋼加工時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。

加工前須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

工件裝夾前應(yīng)先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

在粗加工完成后應(yīng)及時進(jìn)行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動；工件是否正確分中；加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進(jìn)行測量。