在未來(lái)的混裝技術(shù)的普及，使得PCB組裝密度增加，比較高的插裝元器件裝在PCB的反面?；亓骱笢囟惹€(Reflowtemperatureprofile)到底應(yīng)該選擇設(shè)定成RSS型(馬鞍式)好。很多公司正改用選擇性焊接技術(shù)來(lái)焊接雙面PCB板，與人工電烙鐵或標(biāo)準(zhǔn)波峰焊相比，正確的應(yīng)用選擇性波峰焊接設(shè)備能夠減少成品缺陷、降低生產(chǎn)成本。插裝元件的減少以及表面貼裝元件的小型化和精細(xì)化，推動(dòng)了回流焊工藝的不斷進(jìn)步。

然而，某些插裝元件與表面貼裝元件的巨大價(jià)格差異使得插裝元件的裝配仍然必不可少，同時(shí)，并非所有的元件均適宜回流焊爐中的高溫加熱，在許多場(chǎng)合中，插裝元件仍得到了較為廣泛的應(yīng)用，如在汽車工業(yè)中，繼電器、連接器及一些在使用過(guò)程中需要承受較大機(jī)械應(yīng)力的元件，仍需采用具有高結(jié)合強(qiáng)度的通孔型連接。爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，預(yù)熱區(qū)預(yù)熱區(qū)通常指由室溫升至150℃左右的區(qū)域。常規(guī)的波峰焊可以實(shí)現(xiàn)插裝元件的焊接，但在焊接過(guò)程中需要的保護(hù)膜保護(hù)其它的表面貼裝元件，同時(shí)貼膜和脫膜均需手工操作。

由于鋼鐵熱處理爐溫跟蹤儀在測(cè)試爐溫時(shí)安裝與測(cè)試過(guò)程工作量很大，所以除過(guò)爐溫跟蹤儀隔熱箱隔熱盒的性能必須確保有充分余量外，熱電偶的選擇也是必須引起核心重視的問(wèn)題。對(duì)如此復(fù)雜的爐溫測(cè)試保證每次測(cè)試完全成功是第i一位的。

爐溫跟蹤儀是檢測(cè)跟蹤鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程溫度是否達(dá)標(biāo)的重要設(shè)備，為鋼鐵產(chǎn)品性能穩(wěn)定與新鋼鐵產(chǎn)品的研發(fā)，上海寶鋼每年都會(huì)進(jìn)行幾十次的爐溫均勻性測(cè)試。同時(shí)，馬鋼，鞍鋼，南鋼，太鋼，攀枝花鋼鐵等大型鋼鐵企業(yè)也都在進(jìn)行此類工作。

iBoo爐溫測(cè)試儀經(jīng)過(guò)大量的應(yīng)用實(shí)踐，全i面的解決了爐溫測(cè)試儀的耐用性問(wèn)題，針對(duì)釬焊爐溫測(cè)試儀實(shí)行2年質(zhì)保制度。

同時(shí)針對(duì)DATAPAQ釬焊爐溫儀隔熱盒隔熱箱吸熱裝置在爐溫測(cè)試中產(chǎn)生水汽問(wèn)題，iBoo爐溫測(cè)試儀專門研發(fā)了無(wú)吸熱裝置的釬焊爐溫跟蹤測(cè)試儀隔熱盒隔熱箱，受到用戶的好評(píng)。

釬焊工藝主要的針對(duì)產(chǎn)品為散熱器，水箱，油冷器，銅管等；釬焊產(chǎn)品大量應(yīng)用于汽車，空調(diào)，冰箱等行業(yè)。

國(guó)產(chǎn)爐溫測(cè)試儀，主板設(shè)計(jì)起初只是為完成簡(jiǎn)單測(cè)試，主板很簡(jiǎn)單，有些只是不到10個(gè)小部件就行了。隨著實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的增加，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的多樣，主板設(shè)計(jì)現(xiàn)在也逐步趨向復(fù)雜完備化。

這就是國(guó)產(chǎn)爐溫測(cè)試儀原來(lái)出現(xiàn)過(guò)一些特別精小的后來(lái)又變大的主要原因。同時(shí)由于電路板集成度的提高，爐溫測(cè)試儀主板發(fā)展趨勢(shì)依然是越來(lái)越小。爐溫測(cè)試儀本體的體積的減少，為爐溫測(cè)試儀的更廣泛應(yīng)用提供了隔熱方面的有效空間。

從目前主流來(lái)看，國(guó)產(chǎn)爐溫測(cè)試儀主板可靠與穩(wěn)定性與進(jìn)口幾乎已經(jīng)沒(méi)有差別了，特別是中國(guó)臺(tái)灣的爐溫測(cè)試儀，表現(xiàn)非常突出，已經(jīng)成為挑戰(zhàn)進(jìn)口產(chǎn)品的領(lǐng)i頭兵。