撕碎機刀片廠家介紹金屬撕碎機在運動時產(chǎn)生很大的噪音，噪音主要來源于電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸刀在箱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與物料之間相互切割而產(chǎn)生的，機械噪音對人產(chǎn)生精神跟身體影響，并且老式金屬撕碎機只可以固定在一個位置，不方便移動位置。

針對此問題，改良設(shè)計了降低噪音的金屬撕碎機，包括撕碎組件、消音組件和傳動組件，傳動組件包括電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、刀軸、轉(zhuǎn)軸刀和減速機，電機位于消聲器的內(nèi)部，且與消聲器通過電機輸出端轉(zhuǎn)動連接，減速機位于皮帶輪的上方左側(cè)，且與皮帶輪轉(zhuǎn)動連接；在進料斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置了消聲器，能減小轉(zhuǎn)軸刀與物料之間由于撕碎產(chǎn)生的噪音，并且電機外部設(shè)置消聲器，減小電機自身轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機械噪音，經(jīng)過改造的金屬撕碎機在很大程度上減小噪音，將噪音程度控制在。

在安裝分切圓刀片的時候，需要按照規(guī)定的要求去進行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對它進行應(yīng)有的維護，主要集中在上班前、午休時和下班前等階段?，F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對分切圓刀片在進行安裝時，不可使用硬物敲打刀體。

2、對于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動平衡。

3、分切圓刀片需要進行重磨時，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過熱，對于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進行重磨后須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

車削刀片的斷屑槽

切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產(chǎn)品。雖然人們的關(guān)注重點理應(yīng)放在加工出的產(chǎn)品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產(chǎn)率和延長其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關(guān)重要。

用沒有斷屑槽的刀片車削工件時，會形成可能使加工過程復(fù)雜化的連續(xù)長切屑，這種長切屑會卷曲纏繞在工件或刀具上，對被加工零件的表面質(zhì)量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導致刀具損壞等災(zāi)難性后果的一個重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會增加停機時間，降低生產(chǎn)效率。

圓刀片對金屬切削過程中切屑的形成 ，第l變形區(qū),第二變形區(qū)，第三變形區(qū)

切削變形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度壓縮比 。影響切削變形的主要因素，工件材料對切屑變形的影響 工件材料的強度硬度越高，切屑變形越小。這是因為工件材料的強度硬度越高，切屑與前面的摩擦越小，切屑越易排出。圓刀片前角對切屑變形的影響 圓刀片前角越大，切屑變形越小。生產(chǎn)實踐表明，采用大前角的圓刀片切削，刀刃鋒利，切屑流動阻力小，因此，切屑變形小，切削省力。切削速度對切屑變形的影響 在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，則切屑變形越小。這有兩方面的原因：一方面是因為切削速度較高時，切削變形不充分，導致切屑變形減??；另一方面是因為隨著切削速度的提高，切削溫度也升高，使圓刀片屑接觸面的摩擦減小，從而也使切屑變形減小。