河卵石在打碎成砂子的過程中，對設(shè)備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經(jīng)常更換的，這樣也加大了生產(chǎn)的成本，那么怎么解決這個問題呢？那就對設(shè)備進行技術(shù)改革，下面來看河卵石制砂機生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級。

目前沖擊式制砂機生產(chǎn)工藝日益完善，越來越多人利用儲量豐富的河卵石在加工機制砂，也是的這個行業(yè)變得勃勃生機，而其產(chǎn)工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機，細碎制砂機，篩分設(shè)備和洗選設(shè)備組合生產(chǎn)，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機就可以了，其他設(shè)備則根據(jù)生產(chǎn)情況進行配置，一條效率好的生產(chǎn)線配置，會體現(xiàn)在單臺設(shè)備的生產(chǎn)效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時還要有成熟可靠的生產(chǎn)線配套工藝。

沖擊式制砂機是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而第三代制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

第三代制砂機也叫做立軸沖擊式破碎機，更適用于軟或中硬 物料的破碎，可以讓設(shè)備更快的產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的物料，結(jié)構(gòu)簡單、易于維修，可以給用戶節(jié)省很多麻煩，受物料水份含量影響小，含水份可達8%，不必擔心堵塞產(chǎn)生的問題；在結(jié)構(gòu)上采用了轉(zhuǎn)子上下兩級打砂，工作時，物料先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子初步打砂，然后在輸送到下級轉(zhuǎn)子進行第二次打砂，通過兩次打砂使物料達到良好的破碎效果，后從出料口直接排出。

在砂石骨料廠運行中該如何選擇制砂機設(shè)備呢？在砂石料廠中常見的破碎流程是粗、中、細碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的一段即粗破，一般采用顎式破碎機或者旋回破碎機；第二段即中碎多采用沖擊式制砂機；第三段即細碎，常采用短頭型圓錐破碎機。對于處理量小的砂石廠，第三段可采用對輥破碎機。在二段一閉路破碎流程中，多采用中型圓錐的破碎機，在小型選廠或破碎脆性物料時，可采用反擊式破碎機或錘式破碎機。制砂機選型只要遵循以上幾個原則，就可以選到合適的破碎機。

沖擊式制砂機適用軟或中硬和物料的破碎，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，那么就有可能有三個方面的原因：可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了?？赡苁墙o料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。