磨邊拋光機原理，需要利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

    通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。二、先通電運行一分鐘，運行時用手握持，手應無明顯感覺到任何不正常的顫動，觀察換向火花，其換向火花不應超過3/2級，一般從工具的進風口處往里看，在換向器表面應無明顯的弧光。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。

線條切割以及加固以后，即可進行造型。線條經(jīng)過鑼機或造型機就可成形。如果是弧形線條則要用雕刻機把形狀雕刻好，然后用水刀機切割出來。

4.挖補（按需）

線條造型過后，如果造成裂紋、孔洞，就需要進行挖補。一般使用云石膠、色漿、石粉（或石粒）進行填補。挖補好的線條需要重新過一下鑼機。

5.刷膠（按需）

填補好的或顏色較淺的線條需要進行刷膠。刷膠以保護線條的表面同時能夠填補一些較小的孔洞與裂紋。

6.打磨

打磨分為自動打磨與人工打磨。如果線條從造型機出來，就可直接進入自動打磨機，自動打磨機分為兩個部分，因為線條需要先磨一邊，后磨另外一邊，因此需要兩臺自動打磨機連接起來一起使用。石材線條機廠家在此給客戶普及一個知識點，石材雕刻機采用的系統(tǒng)是可以斷電續(xù)雕的，并且有多個記憶點，但細節(jié)在于設備的穩(wěn)定性能都支持這個功能。人工打磨則是針對較寬和定做的線條。因為機器的限制，因此需要人工打磨。一般都是用砂工反復打磨，以達到足夠的亮度即刻。