重量分選機(jī)混合配料應(yīng)用依賴于測(cè)量，并且這些產(chǎn)品通常直接影響日常生活，例如食品加工。測(cè)量的微小變化可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度產(chǎn)生巨大影響。利用具有檢重功能的指示器使制造商能夠進(jìn)行頻繁的質(zhì)量檢查，同時(shí)無(wú)需單獨(dú)的檢重秤和手動(dòng)監(jiān)控。通過簡(jiǎn)單地輸入上限和下限或使用樣本模式，可以將指標(biāo)配置為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差或提供X Bar R統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，確?？蛻臬@得正確的投資價(jià)值，并且制造商不會(huì)因不準(zhǔn)確的測(cè)量而損失收入。

    多成分配方制作系統(tǒng)，多成分灌裝系統(tǒng)，設(shè)計(jì)完整的稱重解決方案；通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)自動(dòng)稱重系統(tǒng)，適用于離散稱重過程，（沒有指示器/終端）在生產(chǎn)中線，稱重容器/筒倉(cāng)。把螺絲刀把磅體內(nèi)的接線盒拿出來(lái)，然后把打開接線盒找到損壞傳感器所對(duì)應(yīng)的線纜把它從接線盒中拉出來(lái)，注意先不要急著把損壞傳感器的線纜從磅體里抽出來(lái)，否則新傳感器的線纜會(huì)很難穿過來(lái)。

分選過程

分選裝置由輸送裝置和剔除機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)超重和欠重的物料到達(dá)分選裝置時(shí)，控制器控制剔除機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，即通過PLC控制電磁閥驅(qū)動(dòng)相應(yīng)氣缸動(dòng)作，再通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)將超重或欠重的物料分別推入相對(duì)應(yīng)的料槽中。當(dāng)物料重量在正常范圍時(shí)，剔除機(jī)構(gòu)則不動(dòng)作，物料順利輸送到下一道工序。根據(jù)使用要求的不同，分選裝置可實(shí)現(xiàn)下面幾種功能。

（1）將超重和欠重的產(chǎn)品剔除。

（2）按照不同的重量范圍，將產(chǎn)品分至不同的重量類別。 [2]

螺旋分級(jí)機(jī)

槽子的寬度與溢流的產(chǎn)品的排出速度有很大關(guān)系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對(duì)分級(jí)效果的影響是不大的，只是與分級(jí)機(jī)的處理能力有密切關(guān)系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小，螺旋的直徑表示螺旋分級(jí)機(jī)的規(guī)格，它制約著槽體的寬度，從而影響槽體分級(jí)面積的大小，影響溢流的生產(chǎn)能力和輸送返砂的能力。因此，分級(jí)機(jī)的螺旋直徑必須經(jīng)過計(jì)算和球磨機(jī)的能力匹配，同時(shí)符合分級(jí)粒度要求，選擇合適螺旋的直徑，使分級(jí)在很好生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。