工業(yè)流水線的適用范圍：電子產品生產廠家、電動工具生產廠家、電機廠家、等它的適用 范圍很廣，一般有生產量 的產品都可以用流水線生產來操作。

　　一、工業(yè)流水線生產可以節(jié)省人工費。

　　二、工業(yè)流水線生產可以使車間管理的很有條理。

　　三、工業(yè)流水線生產可以提高產品的質量。

　　四、工業(yè)流水線式生產可以提高企業(yè)的形象。

     工業(yè)流水線設備產品在生產中的應用已經(jīng)被各生產行業(yè)廣泛接受和采納，其高率的生產為企業(yè)贏得了較之以往更多的發(fā)展機遇。縱觀流水線產品，除了有我們熟悉的皮帶輸送線、倍速鏈、裝配線、老化線、流水線工作臺等設備，還有相當大一部分設備屬于組合式生產線。有效的生產管理，可以規(guī)范生產、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。

　對于組合式生產線的產品組合就更為多樣化，與非標行業(yè)的特征也更為吻合。例如，我們可以根據(jù)需要將皮帶輸送線與工作臺進行組合;亦可以將皮帶輸送線、工作臺、滾筒線等進行組合;更為復雜的組合式生產線案例如，我司為北京利鋒科技設計的重型倍速鏈裝配線，項目內容包含：倍速鏈、滾筒線、鏈板線、懸掛鏈、旋轉工作臺等眾多大型流水線產品。其實整個操作流程下來，不管是操作前、操作中或是操作后，都是需要注意輸送機的整體工作狀態(tài)，否則的話就會出現(xiàn)問題，就好比本文要跟大家所講的，在啟動輸送機前，大家一般都會做哪些檢查。

　組合式生產線的制造工藝難度與單1流水線產品的制造工藝難度有一定的關系，但包含的組合的設備越多，難度相應的也會越大。

   鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動；1、頭部電機的維變壓器保養(yǎng)和維護：電機內千萬不要進水，一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發(fā)生設備運行不起來。我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。 

流水線的優(yōu)勢有以下幾點：

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求。

2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線。

3.節(jié)約工廠生產成本，可一定程度上節(jié)約生產工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。

  傳動滾筒作為一種由筒體、接盤等構件組合而成的構件體，其作用是將輸送帶上的張力與扭轉力傳遞到軸上，然后通過復雜的應力轉變作用于滾筒的各個構件上，使每個構件都產生不同方向與不同性質的應力。輸送帶張力、轉角、筒體厚度等因素影響著內部應力。并且，筒殼的表面應力大于內部應力，所以應對其表面應力進行檢核。相關計算表明，在滾筒的圍包角為60°時，筒體的內部應力蕞大。

     當輸送帶應力作用于滾筒時，滾筒的每一個構件都會發(fā)生不同程度的位移。同時，對決定滾筒發(fā)生位移的結構分析決定了對滾筒構件的強度計算。在應力的計算過程中，因筒殼的剪應力較小，因此可以用正應力σ 來代替主應力。切向應力σ β是筒殼中蕞大的正應力。并且，筒殼的表面應力大于內部應力，所以應對其表面應力進行檢核。3、日光燈啟動按一下照明的藍色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關的紅色按鈕，就可停止日光燈。對于接盤而言，切向應力小于徑向應力，所以在進行強度校核時，應以σ y為準。同時，為了提升滾筒的整體強度，尋找蕞佳的參數(shù)組合，應使用優(yōu)化設計的方法對滾筒進行進一步分析。即應在確保滾筒強度、剛度等參數(shù)條件要求下，設定品質控制的目標函數(shù)，對接盤支點、筒殼厚度、軸徑等參數(shù)進行綜合優(yōu)化設計。