HDPE雙壁波紋管

倒虹管

4.11.1 通過河道的倒虹管，一般不宜少于兩條；通過谷地、旱溝或小河

的倒虹管可采用一條。通過障礙物的倒虹管，尚應(yīng)符合與該障礙物相交的有

關(guān)規(guī)定。

4.11.2 倒虹管的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

1 嘴小管徑宜為 200mm；

2 管內(nèi)設(shè)計流速應(yīng)大于 0.9m/s，并應(yīng)大于進(jìn)水管內(nèi)的流速，當(dāng)管內(nèi)設(shè)計

流速不能滿足上述要求時，應(yīng)增加定期沖洗措施，沖洗時流速不應(yīng)小于

1.2m/s；

3 倒虹管的管頂距規(guī)劃河底距離一般不宜小于 1.0 m，通過航運(yùn)河道時，

其位置和管頂距規(guī)劃河底距離應(yīng)與當(dāng)?shù)睾竭\(yùn)管理部門協(xié)商確定，并設(shè)置標(biāo)志，

遇沖刷河床應(yīng)考慮防沖措施；

4 倒虹管宜設(shè)置事故排出口。

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4.11.3 合流管道設(shè)倒虹管時，應(yīng)按旱流污水量校核流速。

4.11.4 倒虹管進(jìn)出水井的檢修室凈高宜高于 2m。進(jìn)出水井較深時，井

內(nèi)應(yīng)設(shè)檢修臺，其寬度應(yīng)滿足檢修要求。當(dāng)?shù)购绻転閺?fù)線時，井蓋的中心宜

設(shè)在各條管道的中心線上。

4.11.5 倒虹管進(jìn)出水井內(nèi)應(yīng)設(shè)閘槽或閘門。

4.11.6 倒虹管進(jìn)水井的前一檢查井，應(yīng)設(shè)置沉泥槽。

4.12 渠 道

4.12.1 在地形平坦地區(qū)、埋設(shè)深度或出水口深度受限制的地區(qū)，可采用

渠道（明渠或蓋板渠）排除雨水。蓋板渠宜就地取材，構(gòu)造宜方便維護(hù)，渠

壁可與道路側(cè)石聯(lián)合砌筑。

4.12.2 明渠和蓋板渠的底寬，不宜小于 0.3m。無鋪砌的明渠邊坡，應(yīng)根

據(jù)不同的地質(zhì)按本規(guī)范表 4.12.2 的規(guī)定取值；用磚石或混凝土塊鋪砌的明渠

可采用 1:0.75~1:1 的邊坡。

HDPE雙壁波紋管管道基礎(chǔ)

 4.0.1  管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)按設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。    4.0.2  基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實(shí)。   2 管道安裝   5、1  管道安裝    5.1.1  待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號，另行處理。    5.1.2  管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時應(yīng)輕抬輕放。    5.1.3  下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號。    5.1.4  下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。    5.1.5  管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0。   5.2  橡膠圈接口    5.2.1  接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。   5.2.2  接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（比如硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。    5.2.3  接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

硫化橡膠安裝部位應(yīng)在插口第二與第三波浪紋中間槽體，安裝密封圈的總數(shù)視設(shè)計方案規(guī)定而定，當(dāng)選用兩支密封圈時提議兩密封圈中間隔一個波浪紋。插口前須先將承口插口內(nèi)外表面清除整潔，在插口套入密封圈，并在承口腔內(nèi)部掘進(jìn)工作面和硅膠圈表面涂上潤滑液，插進(jìn)方位為流水方位，指向承口軸線用人力資源或設(shè)定木擋片用橇棍將被安裝的管件緩緩插進(jìn)承口腔內(nèi)部直到底端。伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快速發(fā)展趨勢，pe雙壁波紋管的發(fā)展趨勢尤其快速，由之前的單一系列發(fā)展趨勢到如今的各種類型，主要用途也在不斷提升。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。許多客戶體現(xiàn)在應(yīng)用時，因?yàn)橐蛩豴e雙壁波紋管出現(xiàn)損壞狀況，為節(jié)省成本，再此共享pe雙壁波紋管管路修復(fù)關(guān)鍵點(diǎn)： 1、pe雙壁波紋管管路埋設(shè)后，因意外事故要素導(dǎo)致壁厚出現(xiàn)部分損壞，當(dāng)損壞位置的總面積或縫隙長短和總寬不超出要求時，可采用黏貼修復(fù)對策 2、pe雙壁波紋管壁厚部分損壞的孔眼直經(jīng)或凌長不超20mm時，能用聚錄乙烯塑料粘合溶劑在其外界黏貼直經(jīng)不低于l00mm與管件一樣材料的環(huán)形板。