激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和其他復(fù)雜工件表面；并直接的驅(qū)動(dòng)沒有空程，精度高。用機(jī)器來(lái)移動(dòng)或多軸線方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，能夠加工一些利用傳統(tǒng)的方法加工比較困難的零件。激光頭可以上下左右自由運(yùn)動(dòng)，工件在加工時(shí)可以保持固定，仍然可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大，透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置可預(yù)見，并且行程可操控。

噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會(huì)較細(xì)；使用φ2mm，切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。而跟著激光加工成為主要的切開手法被承受后，25mm以下普通鋼板就以激光專業(yè)材料作為規(guī)范材料了。用φ1.5mm， 氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時(shí)較穩(wěn)定直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。

司技術(shù)不行，實(shí)力不行的做不長(zhǎng)久，就不要談售后服務(wù)了。其次，，產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面，包括產(chǎn)品配置，機(jī)床做工以及裝配技術(shù)。配置現(xiàn)在可選擇性也比較多，僅激光器就有進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)之分，價(jià)格也相差較多。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴(kuò)散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。機(jī)床做工以及裝配技術(shù)相當(dāng)重要，這決定以后機(jī)器的使用穩(wěn)定性、精度以及壽命，決定了設(shè)備的整體質(zhì)量和性能。除此之外，價(jià)格也是選擇一款合適的光纖激光切割機(jī)的重要因素，性價(jià)比一直是我們所追求的。每個(gè)公司的銷售策略不同，在價(jià)格方面的定位也不同，對(duì)此可以綜合以上因素進(jìn)行比較，然后再?zèng)Q定選擇適合自己加工需求和配置的廠家。

不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來(lái)，成為一個(gè)定子整體。不銹鋼是金屬材料中的一種，這行材料的激光設(shè)備稱為不銹鋼激光切割機(jī)，然而不銹鋼材料本身是屬于金屬行業(yè)的一種，從而得出結(jié)論不銹鋼激光切割機(jī)是金屬激光切割機(jī)中的一種，跟薄鋼板激光切割機(jī)屬于金屬激光切割機(jī)一樣，還有同行的碳鋼激光切割機(jī)、鋁片激光切割機(jī)、鋼板激光切割機(jī)等。