為了適應(yīng)產(chǎn)品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的終產(chǎn)品的處理裝備要能上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)這兩種板材的出口高度。在污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠舉升的過程中，操作人員要注意觀察設(shè)備距離上方物體的高度和周圍環(huán)境安全，以免和電線或建筑物發(fā)生碰撞，進(jìn)行高空壓瓦作業(yè)時(shí)風(fēng)力不能大于6級，且周圍兩米內(nèi)不得有人靠近，以免被高空墜物砸傷。為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能迅速地變換產(chǎn)品，污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠也被設(shè)計(jì)制造出來，這種雙層壓瓦機(jī)是在高或低機(jī)架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板安裝在低機(jī)架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥安裝在高機(jī)架上面，生產(chǎn)線有一個開卷機(jī)，一個切斷壓力機(jī)，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面。

污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動部位輸送潤滑油。4、有必要確保兩板交合處能嚴(yán)密扣在一同，不能脫開，不然機(jī)器很簡單脫離。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機(jī)器。

使用污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠時(shí)，嚴(yán)禁在支腿沒有撐開或者支撐不到位的情況下進(jìn)行上瓦操作，在設(shè)備進(jìn)行高空出瓦的時(shí)候千萬不能進(jìn)行移動，否則可能會造成安全事故的發(fā)生。產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：經(jīng)該機(jī)輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強(qiáng)度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。操作污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠設(shè)備時(shí)一定要使用符合要求的電路，并且在限定的承載重量內(nèi)運(yùn)行，不得在壓瓦平臺上私自安裝、更改設(shè)備，以免出現(xiàn)故障。

在舉升狀態(tài)下進(jìn)行檢修時(shí)，須將平臺固定在相同高度的建筑物上，防止壓瓦平臺意外下滑造成人員事故。沒有經(jīng)過廠家培訓(xùn)的人員一律不得私自拆卸設(shè)備，在拆卸液壓系統(tǒng)前應(yīng)先將壓力泄空。

壓瓦機(jī)特點(diǎn)：

（1）該彩鋼瓦機(jī)采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

（2）整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。

（3）該彩鋼瓦機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

自動壓瓦機(jī)是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)用來對真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機(jī)。污水設(shè)備壓瓦機(jī)廠采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。自動壓瓦機(jī)可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進(jìn)行操作。