閥門(mén)的分類(lèi)　

(一)按閥門(mén)的拉制作用分類(lèi)　按閥門(mén)的控制作用分類(lèi)有:截?cái)囝?lèi)閥門(mén)(主要用來(lái)通斷管路中介質(zhì)的流動(dòng))、調(diào)壓類(lèi)閥門(mén)(主要用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力)、分流類(lèi)閣門(mén)(用于分配、分離或混合介質(zhì)的閥門(mén))、止回類(lèi)閥門(mén)(用于阻止介質(zhì)倒流)、安全類(lèi)閥門(mén)(用于對(duì)管路和設(shè)備起超壓保護(hù)作用)。止回閥的應(yīng)用:適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)?！?/span>

(二)按閥門(mén)的工作溫度分類(lèi)　閥門(mén)按工作溫度范圍分類(lèi)有:常溫閥門(mén)(工作溫度t=-30--120°C )、中溫閥門(mén)(工作溫度t =120 -450°C)、高溫閥門(mén)(工作溫度t>450°C)、低溫閥門(mén)(工作溫度t<一30°C)、超低溫閥門(mén)(工作溫度t<-150°C)　

(三)按閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式不同分類(lèi)　

閥門(mén)按驅(qū)動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi):　

(1)他動(dòng)閥門(mén).即需要依靠外力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén);　

(2)自動(dòng)閥門(mén)，即無(wú)需外力而只需介質(zhì)本身能量驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)?！?/span>

(四)按閥門(mén)與管道連接形式不同來(lái)分類(lèi)　

按閥門(mén)與管道連接形式的不同分為:內(nèi)螺紋連接閥門(mén)、外螺紋連接閥門(mén)、法蘭連接閥門(mén)、焊接連接閥門(mén)、對(duì)夾連接閥門(mén)、卡箍連接閥門(mén)、卡套連接閥門(mén)。

福建省海希閥門(mén)有限公司是專(zhuān)業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢(xún)了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話(huà)，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

溫控閥的分類(lèi)

溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動(dòng)溫控閥 自力式溫控閥

自力式溫控閥 自力式溫控閥 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫控閥的樣圖 自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。在金屬波紋管銅閥門(mén)中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動(dòng)的金屬殼體,形成動(dòng)密封。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén)，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟，增加熱媒的流量。

電動(dòng)溫控閥 電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖 電動(dòng)溫控閥的系統(tǒng)組成圖 電動(dòng)溫控閥是在暖通空調(diào)等溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。控制器具有PI、PID調(diào)節(jié)功能，控制精準(zhǔn)，多回路控制，功能多樣，可實(shí)現(xiàn)流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質(zhì)量的控制。執(zhí)行器有電動(dòng)機(jī)械式和電動(dòng)液壓式，帶有手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)靈敏，關(guān)斷力大，流量特性可調(diào)（線(xiàn)性等百分比）。多用于口徑≤300mm的管道安裝于設(shè)備進(jìn)出口3蝶閥截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。電動(dòng)液壓式執(zhí)行器帶斷電自動(dòng)復(fù)位保護(hù)功能，可接收 0-10V或4-20MA的信號(hào)并帶有閥位反饋功能。閥體為流量調(diào)節(jié)閥，適用于循環(huán)管路冷凍水、低壓熱水、生活熱水、高壓熱水、海水、熱油、和蒸汽的調(diào)節(jié)線(xiàn)性好，可調(diào)比大，密封嚴(yán)密，耐高溫，防汽蝕。

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閥門(mén)脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線(xiàn)毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

　　6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：

　　1、安裝車(chē)間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

　　2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

　　3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進(jìn)行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。