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發(fā)布時間:2020-11-07 09:39  






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一、腐殖酸的應用


腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑;藥品、化妝品;石油助劑、工業(yè)水處理劑、水煤漿穩(wěn)定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個品種,基本上構成了中國腐植酸類產(chǎn)品的完整體系。


腐植酸有利于營養(yǎng)元素向作物傳送,并能改良土壤結構,有利于農作物的生長。與金屬離子有交換、吸附、絡合、螯合等作用;在分散體系中作為聚電解質、有凝聚、膠溶、分散等作用。腐植酸分子上還有一定數(shù)量的自由基,具有生理活性。


腐植酸還具有對化學肥料的增效作用,對作物生長發(fā)育的刺激作用,提高作 物的抗逆性能,改善作物果實質量,縮小葉片氣孔開張度,減少水分蒸騰的抗旱節(jié)水性能、 緩釋作用等。


二、腐植酸的用途在農業(yè)方面,與氮、磷、鉀等元素結合制成的腐植酸類肥料(例如:用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料),具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農產(chǎn)品質量等功能;硝基腐植酸可用作水稻育秧調酸劑;


腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果;腐植酸和除草醚、莠去津等混用,腐植酸鈉對蘋果樹腐爛病有效。


腐殖酸微生物包膜復合肥(即:有機微生物包膜復合肥),是一種新型高科技肥料,巧妙的利用尿酶抑、硝化等進行涂層達到緩釋的效果,并成功的克服了微生物菌、復合肥不能相融的難題。



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一、濕法混合制粒機設備組成


江蘇博鴻高位濕法混合制粒機,結構簡單、方便安裝。高位濕法混合制粒機,包括機座、料缸、攪拌機構、制粒機構、噴槍機構、出料機構、加料口和操作屏,制粒機構包括制粒電機、通過制粒電機驅動并安裝有制粒刀的旋轉軸,料缸上固定有安裝座,安裝座的中心開設有安裝孔,制粒電機包括電機輸出軸,電機輸出軸伸入安裝孔內并與安裝孔同軸設置,旋轉軸包括套接在電機輸出軸上的連接套、穿過連接套中心伸入電機輸出軸內的中心軸、螺紋連接在連接套上的刀套,制粒刀固定在刀套上,連接套還套接有密封圈,密封圈一端面抵接安裝座的外側,還設置有同時穿過密封圈、電機輸出軸伸入中心軸內的固定螺栓。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結塊,然后送入流化床中烘干。


安裝濕法混合制粒機的時候,先將中心軸插入電機輸出軸內,之后將連接套套在電機輸出軸的外面,之后將密封圈套接在連接套外,使用固定螺栓進行固定,后將帶有制粒刀的安裝座擰在連接套上即可。



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一、濕法制粒機用途:

濕法制粒機作為制藥行業(yè)內固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設備,對原輔料實現(xiàn)混合造粒,或者制作軟材用。采用PLC自動控制系統(tǒng),設備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。


二、濕法制粒機特點

1. 錐柱體料缸結構,配合Z型攪拌槳,保障良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;

2. 設計選擇模塊化工作平臺,靈活選擇在線濕法整粒機,具有良好的工藝與工況適應性;

3. 設計提供壓力噴射粘合劑注入方式,手動粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元,具有豐富的產(chǎn)品適應性;

4. 提供制粒終點判定功能,具有很好的工藝重現(xiàn)性;

5. 設計提供自真空原輔料投料方式,降低勞動強度,杜絕粉塵污染,避免交叉污染,很好的滿足當前GMP的潔凈生產(chǎn)要求;

6. 攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式,杜絕物料泄漏殘留,避免交叉污染,很好的滿足當前GMP的潔凈生產(chǎn)要求;

7. 攪拌槳與制粒刀采用變頻控制,速度可設定,客戶可靈活調節(jié)適應多種生產(chǎn)工藝的要求。


三、濕法制粒機工作原理:

物料通過自真空(如選擇該投料方式),或者其他方式投料進料倉,在攪拌槳的作用下被機械力流化,在料倉內形成良好的運動軌跡,混合均勻,注入粘合劑,開啟制粒刀;安裝濕法混合制粒機的時候,先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離,如此方便除刀套以外的部件的連接。物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒,在機械能轉換作用下,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。



濕法制粒機,沸騰干燥制粒機

SMG列智能型自動混合制粒機


①采用夾套鍋技術,可按需要對物料進行加熱或冷卻,鍋內溫度由微機自動控制,溫度偏差在±2℃以內; 


②創(chuàng)新設計的Z型攪拌槳,有利于容器內壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細粉含量達8%以下;


③鍋底與槳葉間隙小(03-1mm),解決鍋底積料問題;


④設噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉化為成藥的難題;


⑤所制顆粒結實,滾圓,顆粒粒徑均勻,產(chǎn)品收率極高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。


⑥人機界面,屏幕提示,西門子PLC全電腦控制。


⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。



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