山東凱慶機(jī)械有限公司所生產(chǎn)的輸送機(jī)械設(shè)備價(jià)格合理，具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。

輸送帶出溜是因?yàn)楹喂剩?/span>

輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。假如輥筒與輸送帶的磨擦力不夠，輸送帶就容易顯露出來(lái)出溜的現(xiàn)象。引動(dòng)輥筒與輸送帶磨擦力不夠的端由眾多，常見的有：拉力不夠、負(fù)荷開始工作、輥筒外表磨擦系數(shù)不夠等。阻燃輸送帶山東輸送帶設(shè)備皮帶式輸送機(jī)輸送帶打滑輸送帶粘接山東輸送帶托輥橡膠皮帶。拉力不夠的端由有：張緊行程不夠、配幢幢量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等；

輥筒外表磨擦系數(shù)不夠的端由有：輥筒外表粉和水發(fā)酵制成的食品膠磨耗太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油油、帶體外表粘有物料（易被水溶漲的）。

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山東凱慶機(jī)械有限公司是螺旋輸送機(jī)，移動(dòng)輸送機(jī)，大傾角皮帶輸送機(jī)等輸送設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

輸送帶常見問(wèn)題及排除措施

減速器故障

1 過(guò)熱

原因：

（1）減速器中油量過(guò)多或過(guò)少；

（2）油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；

（3）潤(rùn)滑條件惡化，使軸承損壞；

（4）冷卻裝置未使用；

解決辦法：

（1）按規(guī)定注油；

（2）清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承，改善潤(rùn)滑條件；

（3）接上水管，利用循環(huán)水降低油溫；

2 漏油

產(chǎn)生漏油的情況有三種原因：

（1）結(jié)合面螺絲松動(dòng)；

（2）密封件失效；

（3）油量過(guò)多；

（1）均勻緊螺絲；

（2）更換密封件；

（3）按規(guī)定量注油

3 軸斷

造成軸斷的原因主要有：

（1）高速軸設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠；

（2）高速軸不同心；

（3）比電機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下的斷軸；

解決這種情況的辦法：

（1）立即更換減速器或修改減速器的設(shè)計(jì)；

（2）仔細(xì)調(diào)整其位置，保證兩軸的同心度；

（3）液力耦合器的油量不可過(guò)多；

山東凱慶機(jī)械有限公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，皮帶輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)等，是山東地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)輸送機(jī)的廠家。

輸送帶硫化器的合理利用

輸送帶在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境差，時(shí)有損傷發(fā)生。因此，在對(duì)輸送帶的維修中，主要是通過(guò)補(bǔ)膠邊與補(bǔ)漏洞來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送帶的修復(fù)。

以往在對(duì)輸送帶的修補(bǔ)工作中，需要使用與輸送帶寬度相對(duì)應(yīng)的整套硫化設(shè)備，因此存在搬運(yùn)費(fèi)力、硫化器利用率低的缺點(diǎn)。

為此，可積極采購(gòu)對(duì)應(yīng)不同輸送帶寬度的補(bǔ)邊硫化器，大大減輕員工在搬運(yùn)硫化工具時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。在對(duì)較寬膠帶的修補(bǔ)工作中，可采取與該輸送帶寬度對(duì)應(yīng)的硫化支撐梁和與實(shí)際修補(bǔ)情況相符的硫化板，避免了較寬輸送帶的硫化器在吊裝、搬運(yùn)、擺放過(guò)程中的諸多不便，從而更進(jìn)一步減輕了員工的搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度，又使硫化器擺放工作方便快捷，同時(shí)達(dá)到了對(duì)硫化器的物盡其用。③啟動(dòng)時(shí)凹段彈起灑料：?jiǎn)?dòng)時(shí)，若凹段半徑較小，輸送帶上又無(wú)物料，在凹段區(qū)間輸送帶會(huì)彈起灑料。

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