目前，融化瀝青有兩種方法。一種是將干燥的瀝青經(jīng)過破碎、輸送厚熔融到快速熔融裝置中。它是一種將熱煤油加熱并在爐內(nèi)攪拌的快速熔化的方法。另一種方法是將顆粒狀瀝青直接熔化到有熱煤油或者蒸汽加熱的熔化罐中。這兩種方法主要是依賴于工藝設(shè)計。但是，兩種方法產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度和溫度也不同。因此，在設(shè)計凈化系統(tǒng)的時候應(yīng)該考慮到這一因素。

在設(shè)計電捕焦油器凈化系統(tǒng)的時候，應(yīng)該考慮瀝青的熔化量、融化方式、介質(zhì)和加熱介質(zhì)的方式等因素，用以確定系統(tǒng)的風(fēng)量、煙氣溫度、管道布置、保溫方式等，用以凈化設(shè)備的選擇。目前，既要及時、均勻地出去濾袋上的積灰，又要避免過度清灰，使其能夠保留初次黏附層，保證工作穩(wěn)定和，這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當(dāng)除塵器工作清灰一次時，則濾袋的阻力和通風(fēng)量可立即恢復(fù)到原來的數(shù)值。

目前，高速瀝青熔化爐和瀝青熔化罐均采用熱煤油加熱，瀝青煙氣的溫度和瀝青煙氣排放濃度較高。特別是高速熔化爐，產(chǎn)生的瀝青煙氣濃度為1100mg/m3，適用于電捕焦油器的凈化。瀝青熔融煙氣經(jīng)進口專用電動蝶閥進入瀝青煙氣電捕焦油器，出口經(jīng)過風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣。

捕獲的瀝青專用瀝青排水閥定期排放，可回收在利用。另外，系統(tǒng)沒有旁路管道，用于設(shè)備的檢修和設(shè)備的消防備用。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設(shè)護欄和護沿。平臺載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠(yuǎn)些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

電捕焦油器的負(fù)荷運行有哪些影響

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（85～110°C），準(zhǔn)備投運。

2、對電捕焦油器先進行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關(guān)閉的情況：先打開電捕頂部的放散管閥門，后打開電捕的上吹掃蒸汽閥門，打開時緩慢打開到一半，待看見放散管冒出蒸汽時，將上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進行蒸汽置換。置換15分鐘后，先關(guān)閉下吹掃蒸汽閥門，再關(guān)閉上吹掃蒸汽閥門，同時關(guān)閉放散管閥門，蒸汽置換完畢。

注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應(yīng)該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。