回轉窯內的水泥窯爐密封型式分類以及更適應生產的密封設備，回轉窯的水泥窯爐密封3大形式介紹。

（1）迷宮式：也就是密封件相互之間沒有接觸。迷宮式密封的特點是其結構簡單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內外氣壓差較小的轉筒上來使用。根據(jù)實際運轉可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對于安裝在筒體和固定的煙室非常簡便。這種型式較適合用于受熱伸長不大的回轉窯轉筒內，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長度會大一些，有些水泥回轉窯的熱端就是利用的這種型式。

（2）填料面式：指密封間在徑向形式下的接觸。

（3）端面式：指的是密封設備在軸向有接觸，回轉窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的的一種。為了解決這個問題，應該想辦法使這個密封封閉，和經(jīng)過長時間的實驗分析，覺得使用比較滿意的窯內密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結構簡單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應用。

由于回轉窯的回轉圓筒在設計、裝配以及工作過程中不可避免地會使得筒的幾何中心線和回轉窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會在空隙有一些晃動，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），為鋼制圓筒，內襯是耐火材料，屬于建材設備類?；剞D窯設備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動?；剞D窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯、燒結爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設備，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。水泥窯爐密封為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設計采用先進的雙柔式密封結構，配合耐高溫高彈性磨擦片、碳硅鋁復合板，且成本相對較低，密封性能好；能適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動，磨損輕，維護和檢修方便。

水泥窯爐密封由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉窯窯頭，也可用于回轉窯窯尾密封圈，在烘干機，單筒冷卻機上應用也比較廣泛，為常見的密封形式?；剞D窯窯柔性密封裝置產品是采用其耐高溫、抗磨損的半柔性新型復合材料所制作而成的，而由于選材的特殊性使得回轉窯柔性密封裝置可以很好的解決一般回轉窯密封材料所出現(xiàn)的漏風、漏料等問題，而我們所研發(fā)的這種新的回轉窯柔性密封裝置產品，使得該產品具有良好的節(jié)能降耗的作用，能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產量。為消費者年節(jié)省成本百萬元。并且它的使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點。

水泥窯爐密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡便。水泥窯爐密封柔性密封材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強，張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。解決了回轉窯漏風漏灰對環(huán)境的污染等情況。