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水泥窯爐密封高性?xún)r(jià)比的選擇「在線(xiàn)咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 14:28  






當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)漏入,從而增加了系統(tǒng)廢氣量,減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量,并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度,造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。  水泥窯爐密封工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來(lái)沒(méi)必要的損失,增加了產(chǎn)品成本。水泥窯爐密封作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件,回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。






回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓力下運(yùn)作的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處,難以避免地存有間隙,若不密封性,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火焰的溫度,粉煤點(diǎn)燃速率緩減,危害鍛燒;若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次含塵量,強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯,不僅起不上燃燒功效,也要被加溫排出來(lái),提升熱損害,并降低窯尾溫相對(duì)性降低排風(fēng)系統(tǒng)工作能力,提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載,危害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng),降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱設(shè)備漏風(fēng),將危害加熱溫度的提升,降低加熱工作能力和暖風(fēng)器的熱效?;剞D(zhuǎn)窯密封關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的進(jìn)出口間隙,避免漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱耗損等狀況,具備不可替代的功效。水泥窯爐密封避免漏風(fēng)、避免進(jìn)風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng),機(jī)器設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)器便會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸壓力大大提高,出現(xiàn)超溫、負(fù)載難題,對(duì)機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致受到破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封可以合理防止進(jìn)風(fēng)難題。水泥窯爐密封避免漏灰。生產(chǎn)商都不愿意見(jiàn)到回轉(zhuǎn)窯漏灰的狀況,盡管針對(duì)煅燒全過(guò)程而言,漏灰的不良影響較低,但會(huì)導(dǎo)致一定的空氣污染。 應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯密封,才可以確保機(jī)器設(shè)備工作全過(guò)程中的工作人員與環(huán)境安全管理。


回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),為鋼制圓筒,內(nèi)襯是耐火材料,屬于建材設(shè)備類(lèi)。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3~3.5%,借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?;剞D(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。水泥窯爐密封為防止窯外空氣吸入及煙料外泄,設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的雙柔式密封結(jié)構(gòu),配合耐高溫高彈性磨擦片、碳硅鋁復(fù)合板,且成本相對(duì)較低,密封性能好;能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng),磨損輕,維護(hù)和檢修方便。







水泥窯爐密封能減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。水泥窯爐密封安裝底層順時(shí)針?lè)较蛞来蔚鷫?。用螺母擰緊。接頭以子母口方式搭接,確保密封效果。把保護(hù)板放到碳硅鎳復(fù)合板上,用螺母擰緊。用鋼絲繩環(huán)繞一周半,兩邊掛配重,調(diào)節(jié)密封松緊度。水泥窯爐密封注意事項(xiàng):密封技術(shù),調(diào)整間距為主要,密封效果有保證。







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