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回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
裝料體積:0.06 立方米
工作溫度:1000 ℃
加熱功率:48 kW
氣氛:氧氣、壓縮空氣或大氣
裝機(jī)功率:53 kW
處理物料:粉體、塊狀、粉末材料
轉(zhuǎn)速:0.3~3 r / min
內(nèi)膽直徑:φ800 mm
氣體流量范圍:0~20(L / min)
內(nèi)膽長度:1000 mm
氣體壓力: 0~0.4 Mpa
回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的設(shè)備,強(qiáng)大的熱工負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度,對質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格,隨著設(shè)備自身的疲勞老化,回轉(zhuǎn)窯更換筒體已成為設(shè)備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣,直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行,因此施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和檢測手段,嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量?;剞D(zhuǎn)窯主要組成部分回轉(zhuǎn)窯由支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤滑及冷卻系統(tǒng)等組成。窯尾密封圖調(diào)試、操作、維護(hù):安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行必要的復(fù)核、 檢查。如果密封不嚴(yán),會造成漏風(fēng),不但造成粉塵外溢,而且造成廢氣中含氧量升高,特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,漏風(fēng)、冒灰問題成為必須解決的問題。操作開始,應(yīng)注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應(yīng)盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過程中,正常的維護(hù)工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時排除。某水泥廠不注意正常維護(hù),當(dāng)窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。他們認(rèn)為在200