回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對回轉(zhuǎn)窯不規(guī)則運(yùn)動的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。窯頭窯尾密封廠家廊坊封達(dá)密封材料專業(yè)提供機(jī)械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、窯頭窯尾密封產(chǎn)品。柔性密封的優(yōu)點(diǎn)是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達(dá)到密封的要求。窯頭窯尾密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力，是新型柔性復(fù)合密封材料，水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。其運(yùn)行過程中，著熱端（窯頭）漏風(fēng)，就會降低窯二次風(fēng)溫，造成熱損失；若冷端（窯尾）漏風(fēng)，不僅燃料不能充分燃燒，且會影響窯內(nèi)通風(fēng)，使熱耗增加，影響熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，同時冷端廢氣中含有大量粉塵狀物料，由于倒風(fēng)而外溢，既污染了環(huán)境，又對崗位工人的健康造成傷害。我廠重點(diǎn)針對回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封情況，研制出雙柔式密封。同時本實(shí)用新型由原來的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠。

窯尾密封效果差，當(dāng)窯尾物料積滿后，大量的物料從密封處擠出，不但對現(xiàn)場環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且增加了職工的勞動強(qiáng)度，二是由于大量的積灰從密封處擠出，密封圈經(jīng)常被擠、掛壞，造成冷風(fēng)從窯尾處進(jìn)入窯系統(tǒng)，破壞窯內(nèi)的熱工制度，導(dǎo)致窯尾溫度偏低，影響正常煅燒，產(chǎn)量、質(zhì)量波動大。所以，在窯尾密封工作的時候，應(yīng)注意觀察各部件的情況，是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象。如有應(yīng)立即調(diào)整，以免形成循環(huán)。我們廠家所生產(chǎn)的密封產(chǎn)品在其抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他密封材料。我們廠家一直努力為廣大消費(fèi)者提供物美價廉的窯頭窯尾密封件，歡迎前來選購產(chǎn)品!我公司是一家以生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯。祖國大江南北，獲得了國內(nèi)外客商的高度信賴。

   窯頭、窯尾的密封罩各由兩個圓形密封罩嵌鑲后使窯達(dá)到密封。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進(jìn)入窯頭罩后落進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)；窯尾密封罩是阻止礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后落入窯尾沉灰室，其次是防止煙氣與不進(jìn)入沉灰室通過煙道進(jìn)入煙囪，而是直接從窯尾縫隙排出。窯頭、窯尾密封罩的安裝除使窯正常動轉(zhuǎn)不發(fā)生窯筒體與密封罩的摩擦外，其縫隙要小，在窯頭不影響噴槍前后移動。窯頭窯尾密封能有效減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此要嚴(yán)格控制過?？諝饬?，保持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會大大增加燃燒煤耗。窯頭窯尾密封裝置對環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。