回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，鋼廠窯爐密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環(huán)境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。鋼廠窯爐密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產量提高，增加效益，環(huán)保達標。

回轉窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。我公司根據用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點進行分析與比較，針對回轉窯的特點及密封裝置的使用情況，對其結構進行了改進，選擇一種好的密封裝置—新型復合柔性密封，它能很好的適應回轉窯端部的復雜運動，耐磨耐高溫，有效地消除回轉窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實現(xiàn)了無間隙密封，保證了良好密封的效果。我公司鋼廠窯爐密封要求密封應具備以下的特點：不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、維護方便等綜合使用成本。

石灰回轉窯根據其制造工藝的不同使得結構也會有稍微的差距。一般情況下，石灰回轉窯包含有5個組成部分。分別為窯體、支撐與傳動裝置、窯頭及密封裝置、生料預熱裝置、熟料冷卻裝置。石灰回轉窯是設備器件相當復雜的機器，在日常使用前需要對其進行各個方面的檢查，以確保石灰回轉窯的運行過程中不出現(xiàn)錯誤。鋼廠窯爐密封裝置的固定摩擦罷或活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時，進行更換那是必須滴。